[發(fā)明專利]一種超薄柔性無(wú)膠雙面覆銅箔的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210468722.0
• 申請(qǐng)日: 2012-11-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102941726A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊衛(wèi)國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇科技大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B32B37/06
• 分類(lèi)號(hào): B32B37/06;B32B37/10;C08J5/18;C08L79/08;C08G73/10;B32B38/18
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于覆銅箔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超薄柔性無(wú)膠雙面覆銅箔的制備方法。

背景技術(shù)

隨著電子產(chǎn)品不斷向輕、薄、短、小的方向發(fā)展，要求柔性覆銅箔的厚度不斷減小。采取雙面覆銅箔，可以在相同厚度的情況下布施更密集的線路，因而得到消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品的青睞，其市場(chǎng)一直供不應(yīng)求。從發(fā)展趨勢(shì)看，有膠型柔性覆銅箔由于采用了丙烯酸、環(huán)氧樹(shù)脂一類(lèi)的膠黏劑，不但增加了覆銅箔的厚度，同時(shí)由于膠層的耐高溫性能比基材差，會(huì)降低覆銅箔的尺寸安定性，因此無(wú)膠類(lèi)雙面柔性覆銅箔的制備一直是各大廠家研究的重點(diǎn)。

專利CN201110253254提出了一種柔性無(wú)膠雙面覆銅箔的制作工藝，先在銅箔上涂敷非熱固性聚酰亞胺的前體溶液，干燥形成非熱塑性聚酰亞胺層后，再涂覆熱塑性聚酰亞胺的前體溶液，干燥后得到熱塑性聚酰亞胺層，再進(jìn)行亞胺化得到單面無(wú)膠覆銅箔，將兩片這樣的單面無(wú)膠覆銅箔熱壓便得到雙面無(wú)膠覆銅箔。這種制備方式要經(jīng)過(guò)三次涂布工藝，不僅工藝復(fù)雜，同時(shí)由于銅箔需要經(jīng)過(guò)涂布、壓合兩種工序，容易產(chǎn)生缺陷。

專利CN102009515A公開(kāi)了一種雙面撓性覆銅板的制作方法，其方法是先制備熱塑性聚酰亞胺樹(shù)脂前驅(qū)溶液，然后在銅箔上涂布上述制得的熱塑性聚酰亞胺樹(shù)脂前驅(qū)溶液，烘干后得到單面板；取兩片上述制得的單面板并以其上樹(shù)脂涂層相對(duì)分別貼合于預(yù)先準(zhǔn)備的聚酰亞胺薄膜的兩面上，在高溫下壓合得到二層法雙面撓性覆銅板。這種方法中銅箔仍然要經(jīng)過(guò)涂布、壓合兩種工藝，容易產(chǎn)生缺陷。

以上的制備方法做出的柔性無(wú)膠雙面覆銅箔一般都有5層結(jié)構(gòu)。由于熱塑性聚酰亞胺的尺寸穩(wěn)定性差，因此一般采用添加熱固性的聚酰亞胺薄膜用來(lái)增強(qiáng)尺寸安定性，但是這樣導(dǎo)致了覆銅箔的厚度不能做得太薄，并且工藝較為復(fù)雜。

在本發(fā)明中，通過(guò)優(yōu)化熱塑性聚酰亞胺的配方，改善其尺寸穩(wěn)定性，從而在覆銅箔的結(jié)構(gòu)中可以拋棄熱固性聚酰亞胺薄膜，直接制備熱塑性亞胺薄膜，并將薄膜與兩層銅箔熱壓，從而制備出柔性無(wú)膠雙面覆銅箔。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題與不足，本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單、高生產(chǎn)效率、高良率的超薄柔性無(wú)膠雙面覆銅箔的制作方法。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的超薄柔性無(wú)膠雙面覆銅箔的制備方法，包括以下步驟：

（1）合成熱塑性聚酰亞胺前驅(qū)體溶液：按照摩爾比為1：1的配比稱量芳香族四酸二酐與二胺，所述二胺包括芳香族二胺與脂肪族二胺，芳香族二胺與脂肪族二胺的摩爾比范圍為19：1~1：1；所述芳香族四酸二酐為均苯型、對(duì)苯型或連苯型；將二胺溶解于極性質(zhì)子溶液之中，然后加入改性劑KH550，攪拌均勻后，加入平均粒徑為0.1-1微米的滑石粉，攪拌均勻，然后分批加入二酐，直到完全溶解，制備出熱塑性聚酰亞胺前驅(qū)體溶液；

（2）制備熱塑性聚酰亞胺薄膜：將熱塑性聚酰亞胺前驅(qū)體溶液流延在基材上，然后升高溫度干燥，并將溫度升高到250-300℃進(jìn)行亞胺化，制備得到熱塑性聚酰亞胺薄膜；

（3）按照銅箔、熱塑性聚酰亞胺薄膜、銅箔的順序?qū)⑷龑硬牧蠌纳系较炉B放，疊放時(shí)，銅箔的光滑面朝外放置、粗糙面朝向聚酰亞胺薄膜的方向放置，在惰性氣體的保護(hù)下，進(jìn)行熱壓，得到柔性雙面無(wú)膠覆銅箔。

所述二胺為3,4’-二氨基二苯醚、3,3’-二氨基二苯甲酮、4,4’-二氨基二苯醚。

所述芳香族四酸二酐為均苯四甲酸二酐、1,4,5,8-萘四羧酸二酐、1,2,5,6-萘四羧酸二酐、3,3’,4，4’-連苯四羧酸二酐、苯-1,2,3,4-四羧酸二酐、1,3’-雙（4-氨基苯氧基）苯、1,4-雙三氟甲基-23,5,6-苯四羧酸二酐、2,2’,3，3’-連苯四羧酸二酐、1,2,4，5,-萘四羧酸二酐、2,3,6,7-萘四羧酸二酐。

所述極性質(zhì)子溶液為DMAC、NMP；所述步驟（2）中的基材為鋼帶；所述步驟（3）中，進(jìn)行熱壓時(shí)，壓力為5-20MPa，溫度為180-220℃。

有益的效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的超薄柔性無(wú)膠雙面覆銅箔的制備方法，工序較為簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，節(jié)約材料，特別適合于制造超薄的線路板材料；通過(guò)優(yōu)化熱塑性聚酰亞胺的配方，能夠改善覆銅箔尺寸穩(wěn)定性，并且對(duì)于銅箔而言，僅參與壓合與亞胺化兩個(gè)過(guò)程；由于可以避免銅箔運(yùn)行在較長(zhǎng)的涂布線上所帶來(lái)的缺陷，因此這種方法能夠大大提高產(chǎn)品的良率，降低柔性雙面無(wú)膠覆銅箔的生產(chǎn)成本。

具體實(shí)施方式