[發(fā)明專利]一種下彎曲輥裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210467546.9 | 申請日: | 2012-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN102950174A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鮑安良 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫九條龍汽車設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/14 | 分類號: | B21D5/14 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249 | 代理人: | 劉洪京 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 彎曲 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及應(yīng)用于縱剪機(jī)中的一種下彎曲輥裝置。
背景技術(shù)
??縱剪機(jī)又稱縱剪線,縱切機(jī),分條機(jī),是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。其適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其具備操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點(diǎn)。其主要工作步驟由開卷、放卷、引料定位、分條縱剪、卷取、收卷等組成。?通常縱剪機(jī)的適用材料包括馬口鐵、硅鋼片,鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。?在眾多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,包括變壓器,電機(jī),家電,汽車,建材,包裝行業(yè)等。
???在縱剪機(jī)中卷取裝置中通常包括一個(gè)下彎曲輥裝置,以將平板狀的金屬帶料按照工藝需求制成特定外徑曲率的金屬帶料;并在最后的收卷裝置中進(jìn)行收卷處理,以將金屬帶料形成一個(gè)成卷的產(chǎn)品。
??在現(xiàn)有技術(shù)中,下彎曲輥裝置通常包括一個(gè)厚度彎曲輥、固定輥、外徑彎曲輥以及與固定輥抵靠的壓緊輥。外徑壓緊輥與厚度彎曲輥及固定輥通常為一個(gè)整體式圓輥。其中外徑歪曲輥在下彎曲輥裝置運(yùn)行過程中會(huì)承受巨大的壓應(yīng)力。這種壓應(yīng)力會(huì)使外徑彎曲輥發(fā)生形變,從而導(dǎo)致金屬帶料在通過該下彎曲輥裝置后,其表面所形成的外徑曲率不一致,從而嚴(yán)重影響到了成卷的效果。
有鑒于此,有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的縱剪機(jī)的下彎曲輥裝置予以改進(jìn),以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種縱剪機(jī)中所使用的一種下彎曲輥裝置,用以防止外徑彎曲輥發(fā)生形變,提高整個(gè)縱剪機(jī)的生產(chǎn)效率,提高最后成卷的金屬帶料的成品率,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種下彎曲輥裝置,包括:
基座、傾斜設(shè)置在基座上方的滑塊座、以及被所述滑塊座所夾持的厚度彎曲輥、固定輥及外徑彎曲輥,其中,所述外徑彎曲輥包括若干間隔排布的導(dǎo)輥段,所述導(dǎo)輥段被所述滑塊座上垂直排布的支架所固持。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑塊座與基座之間呈20度~25度的夾角。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑塊座與基座之間呈22度的夾角。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述厚度彎曲輥、固定輥及外徑彎曲輥與滑塊座相互平行設(shè)置。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述厚度彎曲輥、固定輥及外徑彎曲輥上方還設(shè)有被所述滑塊座所夾持的若干壓緊輥,所述壓緊輥分別與所述厚度彎曲輥、固定輥及外徑彎曲輥相互抵靠。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓緊輥的數(shù)量為三個(gè)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述厚度彎曲輥、固定輥及外徑彎曲輥的直徑均相等。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)輥段的數(shù)量為六個(gè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:在本發(fā)明中,通過將外徑歪曲輥設(shè)置成六個(gè)間隔排布的導(dǎo)輥段,并被滑塊座上垂直排布的支架所固持,通過這種結(jié)構(gòu),有效地防止了該外徑彎曲輥發(fā)生形變的幾率,提高了整個(gè)縱剪機(jī)的生產(chǎn)效率,提高了最后成卷的金屬帶料的成品率,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種下彎曲輥裝置一具體實(shí)施方式中的側(cè)視圖;
圖2為沿圖1中A-A線的軸向剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明,但應(yīng)當(dāng)說明的是,這些實(shí)施方式并非對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
請參圖1與圖2中所示的本發(fā)明一種下彎曲輥的一種具體實(shí)施方式。
在本實(shí)施方式中,一種下彎曲輥裝置100,包括:
基座10、傾斜設(shè)置在基座10上方的滑塊座20、以及被所述滑塊座20所夾持的厚度彎曲輥30、固定輥40及外徑彎曲輥50。
其中,所述外徑彎曲輥50包括若干間隔排布的導(dǎo)輥段501,所述導(dǎo)輥段501被所述滑塊座20上垂直排布的支架201所固持。優(yōu)選的,所述導(dǎo)輥段501的數(shù)量為六個(gè)。
在本實(shí)施方式中,該滑塊座20與基座10之間呈20度~25度的夾角,作為優(yōu)選的實(shí)施方式,該滑塊座20與基座10之間呈22度的夾角。所述厚度彎曲輥30、固定輥40及外徑彎曲輥50上方還設(shè)有被所述滑塊座20所夾持的若干壓緊輥60,所述壓緊輥60分別與所述厚度彎曲輥30、固定輥40及外徑彎曲輥50相互抵靠。
作為優(yōu)選的實(shí)施方式,該壓緊輥60的數(shù)量為三個(gè)。
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