[發明專利]高速線材防誤報折疊缺陷監測裝置

無效

• 申請號: 201210465885.3
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN103817158A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 帥習元;吳杰;周勇;黃靜;蔣躍東;仇東麗;魯修宇;吳超
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B21B38/04
• 分類號: B21B38/04
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

技術領域

本發明涉及高速線材軋制領域，具體地指一種高速線材防誤報折疊缺陷監測裝置。

背景技術

折疊是高速線材產品中很常見的一種缺陷，這種缺陷導致廢品量大增，嚴重降低了產品合格率、成材率，若在成品的質量檢驗過程中稍有疏忽或發生失檢漏驗現象，則會使帶有折疊的產品流通到用戶的手中，給用戶的使用造成很大的困難，也嚴重損害了企業的信譽和產品的聲譽。從高線產品的質量異議看，折疊所產生的質量異議量約占異議總量的80%。因此，要想提高產品合格率和成材率，減少異議量，首先要減少折疊缺陷。

折疊的特征：沿軋制方向，外形與裂紋相似，并與鋼材表面呈一定角度，在一根鋼材上通常有一條或數條，其長度有通長的或間斷的，而它的分布一般是對稱的。在高速線材的多軋機連軋過程中，折疊一般是由于軋件在上一道軋機軋制過程中形成的耳子經下一道軋機軋制而成的。

為了能及時發現軋件發生跑偏，出現耳子或孔型未充滿的異常狀況，并知道問題發生在什么地方（高線軋制一般有30多架軋機連軋），以對造成高速線材產生折疊缺陷的原因進行有效地監控。現有技術中，專利申請號為201220253790.0的中國發明專利說明書中記載了一種“高速線材折疊缺陷二維監測裝置”，它設置在高速線材生產線上的前軋機和后軋機之間，該監測裝置包括設置在前軋機出口處的線材測寬機構和設置在后軋機入口處的線材測高機構，所述線材測寬機構包括設置在前軋機出口寬度方向上的一對測寬輥，該對測寬輥的輥面可壓緊在該處高速線材的截面寬度兩側，所述線材測高機構包括設置在后軋機入口高度方向上的一對測高輥，該對測高輥的輥面可壓緊在該處高速線材的截面高度兩側。

但是在使用上述監測裝置時可能出現如下幾種情況：

第一種情況是，前軋機出口僅有測寬裝置，而無測高裝置，軋件在前軋機出口監測出現耳子或錯輥，運行到后軋機入口處，出現偏鋼，但此時后軋機入口僅有測高裝置，而無測寬裝置，若此時有一在高度方向上帶耳子的軋件又剛好跑偏了一點，測出的軋件高度有可能顯示是正常的，根據推理知道是偏鋼了，卻無法判斷偏鋼的大小。

第二種情況是，在前軋機出口監測到軋件出現孔型未充滿，那么在進后軋機入口前監測得到的高度就低于標準值，此時僅有測高裝置，就會誤報為偏鋼。

此外上述監測裝置還存在如下幾點缺陷：

第一是，通過該監測裝置進行測量時，軋件是與測寬輥和測高輥相接觸的，由于軋件溫度高且快速通過測寬輥和測高輥時、會導致測寬輥和測高輥磨損，使測量精度下降。

第二是，在軋制過程中不可避免會發生堆鋼事故，發生堆鋼的軋件高速運行至該監測裝置，會對測寬輥和測高輥進行沖擊，至其損壞，甚至造成無法進行工作。

第三是，測寬輥和測高輥需要和軋件接觸來進行測量，因而它們無法太接近軋機的出入口，所以其測量效果有時會失真。

發明內容

本發明的目的在于克服上述技術中存在誤報的缺陷，提供一種高速線材防誤報折疊缺陷監測裝置，以便于進行立體判斷，達到更全面解決問題的效果。

為實現上述目的，本發明所設計的高速線材防誤報折疊缺陷監測裝置，安裝在高速線材生產線上的前軋機和后軋機之間，它包括設置在前軋機出口處的前線材測寬機構和設置在后軋機入口處的后線材測高機構；還包括設置在前軋機出口處的前線材測高機構和設置在后軋機入口處的后線材測寬機構，前線材測寬機構垂直于前軋機軋輥軸線，前線材測高機構平行于前軋機軋輥軸線，后線材測寬機構垂直于后軋機軋輥軸線，后線材測高機構平行于后軋機軋輥軸線。

優選地，所述前線材測寬機構、后線材測寬機構、前線材測高機構、后線材測高機構均為與數據處理器相連的紅外光電探測器。

優選地，所述紅外光電探測器包括直接感受紅外線的電荷耦合器，所述電荷耦合器外設有鏡頭及紅外濾光片。

本發明的有益效果：通過高速線材防誤報折疊缺陷監測裝置不僅能及時發現軋件出現耳子或孔型未充滿，對產生折疊缺陷的原因進行有效監控，避免減少軋件因折疊造成的廢品，并且可以克服因軋件跑偏和未滿而發生的誤報，準確獲知軋件的具體情況及哪一架軋機出了問題，以便及時有效地調整軋機，對軋機的在線調整有明顯的指導意義。此外，采用紅外光電探測器作為線材測寬機構和線材測高機構使軋件的監測由接觸式變更為非接觸式，具有精度高、耐用、不易受沖擊、且數據真實可靠的特點。

附圖說明

圖1為本發明的高速線材防誤報折疊缺陷監測裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中前軋機出口處的線材測寬機構和線材測高機構的A—A向的結構示意圖。