[發明專利]隔震橡膠支座安裝工藝

無效

• 申請號: 201210465227.4
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN102936961A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 孫躍紅;耿巖;王榮華;王卉;陳文
• 申請（專利權）人: 四川省建筑機械化工程公司
• 主分類號: E04G21/14
• 分類號: E04G21/14;C04B28/04
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 梁田

技術領域

本發明涉及建筑工程領域，具體涉及一種隔震橡膠支座安裝工藝。

背景技術

地震是人類面臨的最嚴重，最難以防護的自然災害之一，減輕地震災害已經成為得到世界范圍內廣泛關注的課題。特別是汶川大地震，造成了巨大的生命財產損失，這對建筑工程隔震技術的研究提出了緊迫的要求。

隔震橡膠支座是一種廣泛應用于建筑領域的隔震裝置，其主體由硫化橡膠和夾層鋼板反復疊加而成。隔震橡膠支座通常設置在建筑物的底部，在地震時能充分吸收震動，使建筑物的加速度下降到40%以下，起到優良的隔震作用。

但是隔震橡膠支座對安裝的要求非常高，在施工過程中，常常由于安裝不當，導致隔震橡膠支座不能發揮最大的隔震效果，而且有可能造成隔震橡膠支座失效。

現有的安裝工藝有以下缺點：

1．配制砼時隨意性大，砼的配合比不能滿足要求，其抗壓強度，膨脹率和坍落度不適用于隔震橡膠支座的固定；

2．下預埋板的水平度和定位尺寸不能達到設計值；

3．支墩鋼筋的間距過小，錨固定件無法錨入支墩中；

4．砼的澆筑質量低下，其充盈率低。

發明內容

本發明的目的即在于克服現有工藝中，砼的配合比不能滿足要求，下預埋板的水平度和定位尺寸不能達到設計值，錨固定件無法錨入支墩中，砼的澆筑質量低下的不足，提供一種隔震橡膠支座安裝工藝。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

隔震橡膠支座安裝工藝，包括如下步驟：

A．對砼進行配制；?

B．下支墩支座第一次澆注：?

C．安裝下預埋板，在預埋板的每側放置一根水平尺，對下預埋板進行初步校平，然后通過經緯儀對預埋板進行定位，定位完成后將下預埋板固定在下支墩縱向鋼筋上；

D．下支墩支座第二次澆注：?

E．安裝隔震支座和上預埋板；?

F．澆注上支墩支座。

優選的，所述的步驟B中，將下支墩鋼筋并筋后對下支墩鋼筋進行綁扎，下支墩鋼筋之間凈間隔96~110mm，按照下預埋板每側各增加250~330mm確定下支墩支座的尺寸，預留二次澆注空間，立支模板，用步驟A中的砼進行下支墩支座第一次澆注，澆注完成后放線抄平。

優選的，所述的步驟D中，在下預埋板每側放入多個振動棒，然后通過料斗采用步驟A中的砼進行加壓式澆注，同時振動棒振動，在砼順著下預埋板上的出氣孔排出后，停止澆注；緩慢抽出振動棒，再用振動棒沿下預埋板四周振搗，完成后清理下預埋板。

優選的，所述的步驟A中，采用390~420kg/m³的水泥，50~70kg/m³的粉煤灰，620~650kg/m³的砂，1050~1120kg/m³的碎石，140~180kg/m³的水和30~50kg/m³的外加劑配制砼。

優選的，所述的步驟A中，采用410kg/m³的水泥，65kg/m³的粉煤灰，632kg/m³的砂，1098kg/m³的碎石，165kg/m³的水和48kg/m³的外加劑配制砼。

優選的，所述水泥等級為P.042.5級，所述粉煤灰等級為I級，所述砂的細度模數為2.5，所述碎石為連續粒級，最大直徑為25mm，壓碎值為7.8。

優選的，所述的步驟B中，下支墩鋼筋并筋數量不大于3根。

優選的，所述的步驟B中，在第一次澆注前，用水濕潤模板。

優選的，所述的步驟D中，在下預埋板每側放入2~3個振動棒。

優選的，所述的步驟D中，澆注前用水濕潤被澆注部位，在施工縫中放入與步驟A中的砼成分相同的水泥漿。

本發明的優點和有益效果在于：

1．通過水平尺和經緯儀對下預埋板進行定位，保證下預埋板的定位尺寸和平整度，提高了下預埋板的安裝精度；

2．通過本發明中砼的配比，得到的砼的膨脹率為0.03%，抗壓強度為52.6Mpa，坍落度200~220mm，相比于普通砼，具有更好的位移補償效果，適用于隔震橡膠支座的固定，能有有效提高下預埋板安裝的尺寸精度；