[發(fā)明專(zhuān)利]一種適用于工藝玻璃制品的水溶性烤漆及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210464327.5
• 申請(qǐng)日: 2012-11-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102977708A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尤樹(shù)章
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州嘉樂(lè)威企業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D133/00
• 分類(lèi)號(hào): C09D133/00;C09D161/20;C09D133/16;C09D183/04;C09D7/12
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種適用于工藝玻璃制品的水溶性烤漆及其制備方法。

背景技術(shù)

目前，工藝玻璃制品的涂料大多用的是成熟的自干型丙烯酸改性自干漆，這種自干漆由一定玻璃化溫度的丙烯酸樹(shù)脂、少量硝化棉、環(huán)氧樹(shù)脂、助劑和有機(jī)溶劑調(diào)制而成。其主要不足之處在于：淋涂施工時(shí)需大量使用有機(jī)溶劑兌稀，味重、毒害較大、對(duì)人員缺少保護(hù)、環(huán)保效果差；附著力（平板及球面上）不夠強(qiáng)，耐水性、耐酒精擦拭性差，遠(yuǎn)不及烤漆性能；施工受氣候影響較大；兌稀后容易產(chǎn)生沉淀，影響后續(xù)的使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于工藝玻璃制品的水溶性烤漆，該水溶性烤漆淋涂施工時(shí)可大量減少有機(jī)溶劑的使用，比較環(huán)保，而且性能較好。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種適用于工藝玻璃制品的水溶性烤漆，其特征是：其配方中的組分及其重量百分比為：水溶性丙烯酸樹(shù)脂28~35%、水溶性甲醚化氨基樹(shù)脂6~9%、二氧化硅消光劑3~5%、超細(xì)鎂粉5~8%、乙二醇丁醚10~14%、無(wú)水乙醇15~20%、水13~17%、自乳化改性聚丙烯酸酯0.2~0.5%、氟碳改性聚丙烯酸酯0.2~0.5%、改性聚硅氧烷0.2~0.5%、二甲基乙醇胺2~6%。

其中，水溶性丙烯酸樹(shù)脂為丙烯酸陰離子型共聚物，固體含量60±2%，色澤淺（水白色或淺黃色），含一定量羧基或羥基，酸值在60~80mgKOH/g，水溶性較好，適合制備水溶性烤漆。

水溶性甲醚化氨基樹(shù)脂固體含量為78~82%，水白色或淺黃色，水溶性較好，水溶性甲醚化氨基樹(shù)脂可與丙烯酸樹(shù)脂上的羧基與羥基發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，有極好的硬度、柔韌性和附著力。

二氧化硅消光劑的表面經(jīng)有機(jī)包覆處理懸浮性良好，不易產(chǎn)生沉淀，高速分散過(guò)程中產(chǎn)生氣泡少，消光性、耐磨性、抗劃性、豐滿度均好，平均粒徑3-5μm。

超細(xì)鎂粉是二氧化硅與氧化鎂組成的復(fù)式硅酸鹽，片狀或鱗片狀，細(xì)度2000目，可調(diào)節(jié)涂料光澤，本身穩(wěn)定，具有一定的抗沉搖變性，還可增加漆膜厚度，降低成本。

乙二醇丁醚、無(wú)水乙醇為親水性有機(jī)助溶劑，用于溶解上述高分子樹(shù)脂，又能與水相溶，可增加樹(shù)脂的水溶性。

水與上述親水性有機(jī)助溶劑可互溶，用于溶解、稀釋上述樹(shù)脂溶液，且與親水性有機(jī)助溶劑互溶后體系閃點(diǎn)上升，可有效提高安全性。

自乳化改性聚丙烯酸酯與水溶性樹(shù)脂的相溶性較好，是一種分散劑，可防止產(chǎn)生絮凝，使分散體系穩(wěn)定。

氟碳改性聚丙烯酸酯有出色的防縮孔性能，有良好的底材潤(rùn)濕性，可有效改進(jìn)流平。

改性聚硅氧烷可改善涂料中的消光劑排列，減少光澤不均勻及桔皮現(xiàn)象，同時(shí)也可改進(jìn)流平平滑效果。

本發(fā)明還提供了該水溶性烤漆的制備方法，包括以下步驟：

（1）、按照配方選取各組分，將水溶性丙烯酸樹(shù)脂、水溶性甲醚化氨基樹(shù)脂加入不銹鋼調(diào)漆缸，不銹鋼調(diào)漆缸配置有分散機(jī)，開(kāi)動(dòng)分散機(jī)進(jìn)行一次攪拌；

（2）、將乙二醇丁醚、無(wú)水乙醇、水混合均勻得到溶劑混合液，將8~10%重量份的溶劑混合液加入步驟（1）完成后的不銹鋼調(diào)漆缸中攪拌均勻；

（3）、將二氧化硅消光劑、超細(xì)鎂粉、自乳化改性聚丙烯酸酯加入不銹鋼調(diào)漆缸，加料時(shí)分散機(jī)保持一次攪拌時(shí)的狀態(tài)，加完后進(jìn)行二次攪拌，用刮板細(xì)度計(jì)檢查不銹鋼調(diào)漆缸內(nèi)溶液的細(xì)度，當(dāng)細(xì)度小于等于20μm時(shí)進(jìn)行三次攪拌，二次攪拌時(shí)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速大于一次攪拌及三次攪拌時(shí)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速；

（4）、三次攪拌時(shí)將氟碳改性聚丙烯酸酯、改性聚硅氧烷、二甲基乙醇胺、剩余的溶劑混合液加入不銹鋼調(diào)漆缸，用PH試紙測(cè)定不銹鋼調(diào)漆缸內(nèi)溶液的PH值，當(dāng)PH值為7.5~8.5時(shí)測(cè)定不銹鋼調(diào)漆缸內(nèi)溶液的粘度，當(dāng)粘度為涂?4杯25℃18~30秒時(shí)停止攪拌，過(guò)濾包裝后得到成品。

優(yōu)選地，所述一次攪拌時(shí)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為600~700轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為15~20分鐘。

優(yōu)選地，所述二次攪拌時(shí)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為1200~1300轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為60~75分鐘。

優(yōu)選地，所述刮板細(xì)度計(jì)的細(xì)度范圍為0~50μm。

優(yōu)選地，所述三次攪拌時(shí)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為600~700轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為15~20分鐘。

優(yōu)選地，所述步驟（4）中過(guò)濾時(shí)采用的是200~400目的濾網(wǎng)。

由上可見(jiàn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下有益效果：