[發明專利]大直徑非定尺鋼筋軋制成小直徑定尺鋼筋的方法

有效

• 申請號: 201210463407.9
• 申請日: 2012-11-17
• 公開（公告）號: CN103121035A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 鄧家木;陳偉;杜龍;郭峰
• 申請（專利權）人: 武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B37/00
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊

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技術領域

本發明提供一種鋼筋軋制方法，尤其是一種將大直徑非定尺鋼筋軋制成小直徑定尺鋼筋的方法，屬于金屬熱機械加工技術領域。?

背景技術???????????????????

目前，采用全連軋棒材生產線生產的熱軋帶肋鋼筋，其符合規定尺度的產品合格率(暨定尺合格率)一般為98～98.5%，而短尺、非定尺產品比例為1.5～2.0%。目前市場上短尺、非定尺鋼筋的售價明顯低于定尺鋼筋，長度6～9m的非定尺鋼售價比定尺鋼筋低200～300元/噸材；而長度3-6m的短尺鋼售價僅為同期定尺鋼筋的80%(售價同比降低700～800元/噸材)。短尺、非定尺鋼使企業軋制成材率降低、生產成本增加、銷售難度加大，不利于企業提高經濟效益。

發明內容

本發明的目的在于提供一種將大直徑非定尺鋼筋軋制成小直徑定尺鋼筋的方法，以最大限度地發揮鋼筋生產過程中的價值潛力，降低生產成本，提高經濟效益。?

本發明通過下列技術方案實現：一種大直徑非定尺鋼筋軋制成小直徑定尺鋼筋的方法，其特征在于經過下列步驟：?

A、以現有熱軋帶肋鋼筋生產過程中所產生的直徑為Ф25～40mm的短尺、非定尺鋼筋為原料，將兩兩鋼筋端頭進行對焊，清除焊疤周圍毛刺；

B、將步驟A焊接好的鋼筋送入加熱裝置中，用中頻電流，在45～70m/min的速度下，預加熱鋼筋至700℃,再用超音頻電流，在43～70m/min的加熱速度，加熱鋼筋至900～1000℃；

C、將步驟B加熱的鋼筋送入連軋機，在軋制道次為8次，終軋溫度為900-980℃，軋制速度為5.0-6.0m/s的條件下，進行連軋，經空冷后，定尺剪切，即獲得小規格全定尺帶肋鋼筋。

所述步驟A的對焊是在原料臺架上用常規閃光對焊機按常規焊接完成的。?

所述步驟B的加熱是常規電磁感應加熱裝置。?

所述步驟C的連軋機是常規的8機架連軋機。?

所述步驟C的剪切是先用常規倍尺飛剪進行剪切，經冷床空冷后，再用常規剪切機進行定尺剪切。?

本發明具有下列優點和有益效果：采用上述方案，可方便地對大規格短尺鋼筋進行兩兩端頭的閃光對焊，經感應加熱后，送8機架連軋機上連軋，通過該技術的集成創新，使大規格短尺、非定尺鋼筋經重新處理而軋制成小規格全定尺鋼筋，提高了軋制成材率，降低了生產成本，顯著增加了企業經濟利益。?

采用電磁感應加熱具有以下優點：通過變頻電流對運行中的鋼筋進行加熱，以在電磁感應作用下產生的渦流電流中，使鋼筋被加熱，有利于減少鋼筋的表面氧化，燒損僅為0.5%；此外，感應加熱的溫度容易控制，節能減排效果顯著。?

本發明工藝具有生產成本低、工藝適用性及控制性強等特點，利用大規格短尺、非定尺鋼筋生產出小規格全定尺帶肋鋼筋，其工藝力學性能全面，優于鋼筋混凝土用鋼GB1499.2標準，經濟效益和節能減排效果顯著。?

本發明提供的小規格(公稱直徑Φ8-12mm)全定尺帶肋鋼筋工藝力學性能見表1所示。?

表1??本發明生產的小規格(公稱直徑Φ8-12mm)全定尺帶肋鋼筋工藝力學性能?

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步描述。?

實施例1

A、以HRB400熱軋帶肋鋼筋生產過程中所產生的直徑為Ф25mm的短尺、非定尺帶肋鋼筋為原料，將兩兩帶肋鋼筋端頭于原料臺架上，用常規閃光對焊機進行對焊，之后清除焊疤周圍毛刺；

B、將步驟A焊接好的鋼筋送入感應器長度為24m的常規電磁感應加熱裝置中，用中頻電流，在45m/min的速度下，預加熱鋼筋至700℃，再用超音頻電流，在43m/min的加熱速度，加熱鋼筋至900℃；

C、將步驟B加熱的鋼筋送入Φ250×4/Φ220×4的8機架水平布置的連軋機上，在軋制道次為8次，終軋溫度為900℃，軋制速度為5.0m/s的條件下，進行連軋，先用常規倍尺飛剪進行剪切，經冷床空冷至室溫后，再用常規剪切機進行定尺剪切，即獲得Φ8mm的同牌號HRB400的小規格全定尺帶肋鋼筋產品。該產品經檢驗，其力學及工藝性能全面優于GB1499.2要求，見表2所示。

表2???小規格(公稱直徑Φ8mm)全定尺帶肋鋼筋工藝力學性能?

實施例2