[發明專利]一種節能型摩擦焊機液壓系統降耗方法

無效

• 申請號: 201210463008.2
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN102966632A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 郭亞旭
• 申請（專利權）人: 無錫匯虹機械制造有限公司
• 主分類號: F15B21/00
• 分類號: F15B21/00;B23K20/12
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術領域

本發明涉及液壓技術領域，尤其涉及一種節能型摩擦焊機液壓系統降耗方法。

背景技術

液壓系統是裝載機中重要的組成部分，裝載機的動臂升降、鏟斗翻轉和整機轉向等基本動作都需要通過液壓系統驅動來完成。裝載機在使用過程中液壓系統經常出現油溫過高的問題，根據實際調查顯示，裝載機工作時液壓系統油溫較高是影響液壓系統及液壓元件可靠性及整機工作效率的主要因素之一。因此，保證裝載機液壓系統的熱平衡溫度處于正常狀態，是保證裝載機可靠工作，提高液壓系統效率的關鍵；引起液壓系統油溫過高的因素主要有：液壓泵和液壓缸的容積損失、閥類元件和管路元件的壓力損失、各類元件的機械摩擦損失等。目前，國內摩擦焊機液壓系統大都采用高壓溢流原理．一旦開機，主油缸施力系統、輔助系統以設定最高壓力和流量工作，相關油缸活塞停止運動后，絕大多數液壓油通過系統上安裝的溢流閥溢流，消耗功率大、產熱量大、液壓油溫升快；或者采用液壓比例閥和變量泵控制技術來降低摩擦焊機液壓系統的能耗，但不能完全達到效果。

發明內容

本發明的目的是提供一種能量利用率高、能量消耗小、節能效果較佳、能夠減少設備成本的節能型摩擦焊機液壓系統降耗方法，以解決現有技術的諸多不足。

本發明的目的通過以下技術方案來具體實現：

一種節能型摩擦焊機液壓系統降耗方法，主要由以下步驟組成：

⑴設定比例變量泵提供并控制滑臺運動速度，在快進、快退階段，通過計算機給出相應的控制信號，分別控制比例溢流閥壓力和比例泵的流量；

⑵設置比例溢流閥的壓力設定值大于施力油缸活塞空行程運動過程中所需要的壓力，使其無溢流損失；比例變量泵的流量根據所需的滑臺運動速度設定，在摩擦和頂鍛保壓階段，根據泵的流量特性和系統的油液泄露情況，設定比例泵一個小的流量；

⑶輔助系統各油缸動作所需的壓力油由增設的恒壓變量泵提供，油路壓力由各路減壓閥調定，電磁溢流閥的設定壓力大于恒壓變量泵的設定壓力，在油缸動作過程中，當壓力小于恒壓變量泵設定壓力時，恒壓變量泵以滿流量輸出；

⑷當壓力達到恒壓變量泵的設定壓力后，系統處于保壓狀態，液壓油僅需很少流量即可保持壓力恒定，恒壓變量泵的輸出流量自動減少，流量根據需要設定或自動調節，高壓溢流流量小，所需電機功率相應減小。

本發明所述的節能型摩擦焊機液壓系統降耗方法的有益效果為：可確保系統能耗大大降低、油溫升速慢、油溫控制穩定，使設備能夠很快進入正常工作狀態，在一定程度上提高了液壓系統能量效率，節約了電能。

具體實施方式

本發明實施例所述節能型摩擦焊機液壓系統降耗方法，其主要步驟包括：

⑴設定比例變量泵提供并控制滑臺運動速度，在快進、快退階段，通過計算機給出相應的控制信號，分別控制比例溢流閥壓力和比例泵的流量；

⑵設置比例溢流閥的壓力設定值大于施力油缸活塞空行程運動過程中所需要的壓力，使其無溢流損失；比例變量泵的流量根據所需的滑臺運動速度設定，在摩擦和頂鍛保壓階段，根據泵的流量特性和系統的油液泄露情況，設定比例泵一個小的流量；

⑶輔助系統各油缸動作所需的壓力油由增設的恒壓變量泵提供，油路壓力由各路減壓閥調定，電磁溢流閥的設定壓力大于恒壓變量泵的設定壓力，在油缸動作過程中，當壓力小于恒壓變量泵設定壓力時，恒壓變量泵以滿流量輸出；

⑷當壓力達到恒壓變量泵的設定壓力后，系統處于保壓狀態，液壓油僅需很少流量即可保持壓力恒定，恒壓變量泵的輸出流量自動減少，流量根據需要設定或自動調節，高壓溢流流量小，所需電機功率相應減小。