[發(fā)明專利]細(xì)粒鐵精礦生產(chǎn)球團(tuán)礦節(jié)能新工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210461696.9
• 申請(qǐng)日: 2012-11-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102925676A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高志喆;于麗娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司
• 主分類號(hào): C22B1/24
• 分類號(hào): C22B1/24
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 李玲

1.一種細(xì)粒鐵精礦生產(chǎn)球團(tuán)礦節(jié)能新工藝，其特征在于：包括下列步驟：

（1）將濃度25-35%、粒度-200目含量90-95%、品位67-67.5%的鐵精礦礦漿給入精礦濃密機(jī)進(jìn)行濃縮，濃縮后的濃度55%-65%的礦漿給入陶瓷過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾機(jī)后的鐵精礦水分控制在9%以下；

（2）將過(guò)濾后的鐵精礦給入配料作業(yè)，其配料按重量比是按：鐵精礦∶膨潤(rùn)土∶除塵灰為1∶0.011-0.016∶0.012-0.02給入強(qiáng)力混合機(jī)進(jìn)行混合作業(yè)，混合后物料的鐵品位為66-66.5%，水分為9.1%以下；

（3）將混合后的物料給入圓盤造球機(jī)進(jìn)行造球作業(yè)，造球后的生球水分為9.3%±0.2%、落下強(qiáng)度為4次以上，抗壓強(qiáng)度為11N/球以上，平均粒度為10-13mm；

（4）經(jīng)過(guò)造球后的生球給入小輥篩進(jìn)行篩分，將小輥篩上部篩輥間隙控制在6-9mm，小輥篩下部篩輥間隙控制在12-16mm，篩分出粒度9-16mm合格生球，粒度＜9mm和粒度＞16mm為不合格生球；

（5）經(jīng)過(guò)小輥篩處理后粒度不合格的生球返回造球工序重新參與造球，粒度合格的生球給入大輥篩，其大輥篩間隙控制在5-7mm進(jìn)行二次篩分，大輥篩篩下產(chǎn)品重新返回造球工序，大輥篩篩上產(chǎn)品給入鏈箅機(jī)，其箅板縫隙控制在5-7mm；

（6）給入鏈箅機(jī)后的合格生球經(jīng)過(guò)鏈箅機(jī)干燥、預(yù)熱后給入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焙燒，焙燒后經(jīng)過(guò)環(huán)冷機(jī)冷卻后成為最終品位65-65.2%、FeO含量小于1%的合格球團(tuán)礦產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)粒鐵精礦生產(chǎn)球團(tuán)礦節(jié)能新工藝，其特征在于：所述的鏈箅機(jī)干燥過(guò)程中通過(guò)箅板縫隙或其它縫隙排出的散碎干球稱為干燥散料，干燥散料通過(guò)鏈箅機(jī)帶有振打裝置的灰腿排出，干燥散料的排出時(shí)間要與造球工序混合料上料時(shí)間同步，同時(shí)干燥散料要通過(guò)皮帶給入一個(gè)穩(wěn)控制裝置，嚴(yán)格控制輸出礦量后重新返回造球工序,單位時(shí)間的干燥散料的放料量和輸送量要求小于單位時(shí)間混合料量的4%。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的細(xì)粒鐵精礦生產(chǎn)球團(tuán)礦節(jié)能新工藝，其特征在于：所述的穩(wěn)料控制裝置由礦倉(cāng),與此礦倉(cāng)連接的給料機(jī)和設(shè)置在給料機(jī)上的計(jì)量稱所組成。