[發(fā)明專利]一種1,2,4-丁三醇的合成方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210460804.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102964212A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜志博;秦學(xué)孔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連九信生物化工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C31/22 | 分類號(hào): | C07C31/22;C07C29/128 |
| 代理公司: | 大連星海專利事務(wù)所 21208 | 代理人: | 花向陽 |
| 地址: | 116600 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 丁三醇 合成 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種1,2,4-丁三醇的合成方法,屬于有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
1,2,4-丁三醇是一種重要的有機(jī)合成化學(xué)中間體,廣發(fā)應(yīng)用于軍工、醫(yī)藥、煙草、化妝品、造紙、農(nóng)業(yè)和高分子材料領(lǐng)域。其硝基化合物是良好的含能增塑劑,可替代硝化甘油作為NEPE推進(jìn)劑及高能、高新配方推進(jìn)劑;在醫(yī)藥上,可以作為藥物緩釋劑,控制藥物的釋放速率;作為煙草添加劑,可以消除硝基化合物對(duì)人體的毒害,減小焦油成分的傷害;作為抗微生物的重要組成成分,可有效阻止微生物的生長;在彩色顯影劑中可以增加色彩度和粘著力;在高分子材料領(lǐng)域,可以作為高分子材料的交聯(lián)劑。
1,2,4-丁三醇有多種合成方法,如丁烯醇作為原料直接水解法,或者丁烯醇作為原料環(huán)氧化-氫解兩步法,以及丙烯醇與甲醛和醋酐反應(yīng)等。
2-丁烯醇-1,4二醇在硫酸的作用下直接水解,雖然原子經(jīng)濟(jì)性好,但是收率不到30%,選擇性不好。
而2-丁烯醇-1,4二醇的環(huán)氧化-氫解兩步法,最早由德國BASF公司提出,首先氧化生成2,3-環(huán)氧基-1,4-丁二醇,再由Raney-Ni催化氫解。加氫時(shí)壓力高達(dá)20~30MPa,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和安全操作提出了極高要求。而后有日本公司報(bào)道了利用環(huán)氧化得到的2,3-環(huán)氧基-1,4-丁二醇在Pd/C催化下加氫的方法,氫解時(shí)需要150℃和5MPa氫氣壓力,工藝條件較BASF的方法溫和,但是該工藝需要使用貴金屬催化劑Pd的量較大,增加了工藝成本。而馬來酸酯的直接氫解,雖然省略了氧化步驟,但是其氫解亦需達(dá)到150℃和17~21MPa氫氣壓力,并且收率較低(30%)。
丙烯醇與甲醛和醋酐反應(yīng)雖然工藝條件溫和、成本低,但是反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜,產(chǎn)品提純困難。
其他合成1,2,4-丁三醇的方法也都存在一定問題。如還原法需要硼氫化物和三氟化硼乙醚絡(luò)合物,由于其使用的危險(xiǎn)性,很難在工業(yè)化中應(yīng)用;乙炔和甲醛合成1,2,4-丁三醇則需使用汞鹽,對(duì)環(huán)境造成極大的污染。
在總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)的條件上,我們發(fā)明了以2-丁烯-1,4-二醇為原料,經(jīng)過縮合、氧化、氫解和開環(huán)反應(yīng)得到1,2,4-丁三醇。
這是一條工藝條件溫和、易于實(shí)現(xiàn)的路線。但是我們?cè)趦?yōu)化反應(yīng)的過程中發(fā)現(xiàn)該工藝路線收率不夠穩(wěn)定,根本原因在于第一步和第二步反應(yīng)過程中生成了齊聚物和聚合物。另外,第四步使用碳酸鉀開環(huán),雖然反應(yīng)簡便易行,但是生成的醋酸鉀很難從反應(yīng)體系中去除,增加了后處理的難度。
針對(duì)以上問題,我們篩選了阻聚劑來抑制齊聚及聚合反應(yīng)的發(fā)生,并且采用固體酸催化酯交換的方法實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)物4的開環(huán)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種優(yōu)化了1,2,4-丁三醇的合成方法,克服了以往合成路線中收率不穩(wěn)定及后處理困難的問題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:1.一種1,2,4-丁三醇的合成方法的操作步驟為:
(1)2-丁烯-1,4-二醇與等摩爾多聚甲醛為原料,加入對(duì)甲苯磺酸為催化劑、4,6-二硝基-2仲丁基苯酚為阻聚劑。催化劑與2-丁烯-1,4-二醇的摩爾當(dāng)量比為0.001~0.005,阻聚劑與2-丁烯-1,4-二醇的摩爾當(dāng)量比為0.01~0.1;在環(huán)己烷中回流反應(yīng),同時(shí)分水;反應(yīng)完畢,脫溶后減壓分餾得到縮合產(chǎn)物2;
(2)所述縮合產(chǎn)物2溶于乙腈和甲醇中,投入聯(lián)苯二酚作為阻聚劑。乙腈與縮合產(chǎn)物2的質(zhì)量比為1.2:1,甲醇與縮合產(chǎn)物2的質(zhì)量比為0.95:1。阻聚劑與2-丁烯-1,4-二醇的摩爾當(dāng)量比為0.01~0.2。投入20mM的Na2HPO4,在50℃,滴加質(zhì)量百分濃度為30%的H2O2和1M的NaOH水溶液,維持反應(yīng)液溫度69℃~72℃,調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH=8~9;反應(yīng)完畢,用飽和食鹽水稀釋反應(yīng)液,二氯甲烷萃??;有機(jī)相用NaHSO3水溶液洗滌,脫溶得到環(huán)氧基化合物3;
(3)所述環(huán)氧基化合物3溶于有機(jī)溶劑中,加入Raney-Ni作為催化劑;催化劑與2-丁烯-1,4-二醇的質(zhì)量比0.01-1:1,反應(yīng)溫度為120-200℃,氫氣壓力為1-5MPa,反應(yīng)時(shí)間為1-24小時(shí),得到加氫產(chǎn)物4;其中,有機(jī)溶劑為叔丁醇、乙酸乙酯或四氫呋喃;
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