[發(fā)明專利]一種光催化纖維的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210460636.5 | 申請日： | 2012-11-15 |
| 公開（公告）號： | CN103806125A | 公開（公告）日： | 2014-05-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張子瑜 | 申請（專利權(quán)）人： | 大連捌伍捌創(chuàng)新工場科技服務(wù)有限公司 |
| 主分類號： | D01F9/08 | 分類號： | D01F9/08;B01J23/888;B01J35/06 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 116000 遼寧*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 光催化 纖維 制備 方法 | ||
1.一種光催化纖維的制備方法，包括原料處理、制漿、紡絲和熱處理的步驟，其特征在于：所述原料處理的步驟中，所述原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成：
所述TiO2、Fe2O3、WO3、Al2O3、ZnO、SiO2和ZrO2的平均粒徑均在200nm以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述原料處理的步驟中，所述原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述原料處理的步驟中，所述原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述TiO2、Fe2O3、WO3、Al2O3、ZnO、SiO2和ZrO2的粒徑為100nm~200nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述TiO2、Fe2O3、WO3、Al2O3、ZnO、SiO2和ZrO2的粒徑為100nm~150nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述制漿步驟為：將原料溶于高聚物溶質(zhì)中，所述高聚物基體材料的分子量為200000~500000。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：所述紡絲步驟為：所述高聚物基體材料的分子量為200000~400000。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：所述高聚物基體材料為聚苯乙烯或聚乙二醇。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述制備方法包括下述工藝步驟：
①原料處理：按比例備料，將TiO2、Fe2O3、WO3、Al2O3、ZnO、SiO2和ZrO2平均粒徑均在200nm以下的原料均勻混合；
②制漿：將步驟①所得原料溶于高聚物基體材料中，所述高聚物基體材料的分子量為200000~500000，攪拌均勻；
③紡絲：將步驟②所得漿液置于熔融紡絲裝置中，真空下加熱至100℃~120℃，保溫0.5~1h，隨后以100~200m/min的速度進(jìn)行紡絲，直徑為1~20μm的原絲；
④熱處理：將步驟③所得原絲置于高溫爐中，在真空下以20~100℃/min的速度，升溫至800℃~1100℃，處理6~48h。
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