[發(fā)明專利]側(cè)面刻字裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210459005.1
• 申請(qǐng)日: 2012-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN103802574A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 單仁軍;何邦祥;周斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司
• 主分類號(hào): B44B3/00
• 分類號(hào): B44B3/00;B44B3/06
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鈕扣生產(chǎn)領(lǐng)域，特備涉及一種側(cè)面刻字裝置。?

背景技術(shù)

隨著社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)的日益嚴(yán)重，企業(yè)為了增強(qiáng)自身的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，更好的滿足消費(fèi)者的需求，鈕扣也在不斷地進(jìn)行突破。在鈕扣的生產(chǎn)過程中，不再是單一的追求產(chǎn)量，對(duì)鈕扣的外形也有了一定的要求。?

現(xiàn)有技術(shù)中鈕扣側(cè)面刻字，是利用鐳射機(jī)與制扣機(jī)配合使用，保證鈕扣上的圖案或文字處于相同的位置，所以要求鈕扣都按統(tǒng)一的位置擺放。現(xiàn)有技術(shù)中鈕扣的定位一般是通過人工擺放來完成鈕扣的側(cè)面刻字，這種作業(yè)方式不僅擺放鈕扣的效率不高，需要耗費(fèi)大量的人工勞動(dòng)，也存在一定的危險(xiǎn)性。?

因此，如何解決在鈕扣側(cè)面刻字過程中人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。?

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種側(cè)面刻字裝置，以解決在鈕扣側(cè)面刻字過程中人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種側(cè)面刻字裝置，包括：?

用于抵住鈕扣的頂桿，所述頂桿能夠在第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下前后運(yùn)動(dòng)；?

設(shè)置在所述頂桿的后端，且與所述頂桿同步前后運(yùn)動(dòng)用于防止鈕扣掉落的輔助件，所述輔助件上開設(shè)有孔；?

設(shè)置在所述輔助件后端的定位裝置，所述定位裝置的定位端能夠穿過所述輔助件上的孔，且所述定位端上設(shè)置有伸入到鈕扣的扣眼內(nèi)定位鈕扣的凸起，所述定位裝置能夠在所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的作用下繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并在第三驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下前后運(yùn)動(dòng)；?

所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、所述第二驅(qū)動(dòng)裝置和所述第三驅(qū)動(dòng)裝置均與控制裝?置相連。?

優(yōu)選的，在上述側(cè)面刻字裝置中，所述定位裝置是可回縮鈕扣眼插針，所述可回縮鈕扣眼插針上設(shè)置有彈簧，且所述可回縮鈕扣眼插針的定位端設(shè)置有伸入到鈕扣扣眼內(nèi)的針狀凸起。?

優(yōu)選的，在上述側(cè)面刻字裝置中，所述可回縮鈕扣眼插針上設(shè)置有檢測(cè)所述可回縮鈕扣眼插針到達(dá)刻字位置并向所述控制裝置發(fā)送刻字信號(hào)的傳感器。?

優(yōu)選的，在上述側(cè)面刻字裝置中，還包括與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于減小所述定位裝置抖動(dòng)的阻尼氣缸。?

優(yōu)選的，在上述側(cè)面刻字裝置中，還包括與所述頂桿連接，用于檢測(cè)所述頂桿恢復(fù)到初始位置并向所述控制裝置發(fā)送落鈕扣信號(hào)的感應(yīng)器。?

優(yōu)選的，在上述側(cè)面刻字裝置中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和所述第三驅(qū)動(dòng)裝置均為氣缸，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)電機(jī)。?

優(yōu)選的，在上述側(cè)面刻字裝置中，所述頂桿的上方設(shè)置有鈕扣進(jìn)料通道，所述鈕扣進(jìn)料通道與所述頂桿和所述輔助件之間形成的空間相連通。?

優(yōu)選的，在上述側(cè)面刻字裝置中，所述輔助件為擋圈。?

從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的側(cè)面刻字裝置，鈕扣落到頂桿與輔助件之間，在第三驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下定位裝置向頂桿方向移動(dòng)，定位端穿過輔助件上的孔，與鈕扣相抵，同時(shí)定位裝置在第二驅(qū)動(dòng)裝置的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，定位端上的凸起伸入到鈕扣的扣眼內(nèi)，定位鈕扣，鈕扣定位后，定位裝置與頂桿夾持住鈕扣，在第一驅(qū)動(dòng)裝置和第三驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，頂桿、輔助件和定位裝置同時(shí)向后移動(dòng)到達(dá)刻字位置，進(jìn)行刻字。這套工作過程，沒有人工參與，主要利用驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)工作部件來實(shí)現(xiàn)，有效的減少了工作過程中的人工勞動(dòng)強(qiáng)度。?

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面?描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的側(cè)面刻字裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

本發(fā)明公開了一種側(cè)面刻字裝置，解決了在鈕扣側(cè)面刻字過程中人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。?

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。?

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的側(cè)面刻字裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?

本發(fā)明提供的側(cè)面刻字裝置，包括：?