[發明專利]一種加壓熱解制備異氰酸酯的設備及方法有效
| 申請號: | 201210455574.9 | 申請日: | 2012-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN103804236A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 李會泉;朱干宇;陳家強;王晨曄;林濱;曹妍;王利國;柳海濤 | 申請(專利權)人: | 中國科學院過程工程研究所 |
| 主分類號: | C07C263/04 | 分類號: | C07C263/04;C07C265/14;C07C265/12 |
| 代理公司: | 北京科迪生專利代理有限責任公司 11251 | 代理人: | 成金玉;賈玉忠 |
| 地址: | 100190 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加壓 制備 氰酸 設備 方法 | ||
1.一種加壓熱解制備異氰酸酯的設備,其特征在于:所述設備主體為一反應器(1),所述反應器(1)包括熱解反應釜(2)、精餾塔(3)、氣體上升管路(4)、液體回流管路(5)、冷凝器(6)、出料分離系統(7)、氣體排出口(8)、溶劑回收口(9)、惰性氣體吹掃口(10)、產品收集罐(11);熱解反應釜(2)與精餾塔(3)之間連接有氣體上升管路(4)和液體回流管路(5),氣體由熱解反應釜(2)出來后通過氣體上升管路(4)進入精餾柱(3)后,精餾柱(3)下部的液體經過液體回流管路(5)回流到熱解反應釜(2)中;精餾塔(3)內裝有填料,精餾塔(3)上方連接冷凝器(6),冷凝器(6)后接壓力調節系統及氣體排出口(8);熱解反應釜(2)下方有液體出料口連接出料分離系統(7),出料分離系統(7)上部接有溶劑回收口(9),下部連接產品收集罐(11);此外,熱解反應釜(2)上方連接有惰性氣體吹掃口(10)。
2.根據權利要求1所述的加壓熱解制備異氰酸酯的設備,其特征在于:所述氣體上升管路(4)上端距精餾塔(3)底部1/10-2/3塔高處。
3.根據權利要求1所述的加壓熱解制備異氰酸酯的設備,其特征在于:所述精餾塔(2)內填料采用規整調料或各種形式的散堆填料。
4.根據權利要求1所述的加壓熱解制備異氰酸酯的設備,其特征在于:所述出料分離系統(7)包括熱解反應釜(2)底部的液體產物出料口及降膜蒸發器。
5.一種采用權利要求1所述的設備進行加壓液相熱解制備異氰酸酯的方法,其特征在于實現如下:反應物料氨基甲酸酯與溶劑質量比為1:0.2~100比例混合后,進入熱解反應釜(2)中,反應溫度100~450℃,反應壓力0.1~10.0MPa,反應物料停留時間0.2~10小時;惰性氣體預熱后通過惰性氣體吹掃口(10)進入熱解反應釜(2)底部中,反應氣體產物及部分蒸發的溶劑通過氣體上升管路(4)進入精餾塔(3)中,所述精餾塔溫度為70-300℃;溶劑通過液體回流管路(5)返回至熱解反應釜(2)中;氣相產物低碳醇從塔頂冷凝器(6)通過壓力調節系統及氣體排出口(8)排出;液相產物通過出料分離系統(7)在60-150℃下蒸發溶劑,從而得到粗產品異氰酸酯進入產品收集罐(11),溶劑蒸發后通過溶劑回收口(9)循環利用。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:所述氨基甲酸酯包括苯氨基甲酸酯、二苯甲烷二氨基甲酸酯、甲苯二氨基甲酸酯、或六亞甲基二氨基甲酸酯,與單一低碳醇或兩種低碳醇形成的混合酯。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于:所述苯氨基甲酸酯包括苯氨基甲酸甲酯、苯氨基甲酸乙酯、或苯氨基甲酸丁酯。
8.根據權利要求6所述的方法,其特征在于:所述二苯甲烷二氨基甲酸酯包括二苯甲烷二氨基甲酸甲酯、二苯甲烷二氨基甲酸乙酯、或二苯甲烷二氨基甲酸丁酯。
9.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:所述溶劑為具有反應溫度條件下對異氰酸酯保持惰性的有機溶劑,其沸點低于相應的異氰酸酯產品,包括甲苯、二甲苯、氯苯、二氯苯、硝基苯、或四氫噻吩。
10.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:所述惰性氣體為具有反應溫度條件下不影響體系中反應的氣體,包括氮氣、氦氣、氬氣、或二氧化碳。
11.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:所述精餾塔溫度為120-240℃。
12.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:所述精餾塔(3)上部的冷凝器(6)采用部分冷凝,將溶劑冷凝后通過內回流或外回流回到精餾塔(3)內,惰性氣體和反應產生的低碳醇則從冷凝器(6)上部氣體排出口(8)通過壓力調節系統排出。
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