[發明專利]一種表面具有超粗晶粒的硬質合金的制備方法

無效

• 申請號: 201210453512.4
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN102965534A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 劉詠;張明陽;張偉
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: C22C1/05
• 分類號: C22C1/05;C22C29/06
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

1.一種表面具有超粗晶粒的硬質合金的制備方法，包括下述步驟：

第一步：配料、混料

配制總碳量比平衡碳量低0.2-0.7wt%的硬質合金，濕磨，制粒，干燥；

第二步：冷壓、脫蠟

向第一步所得粉末中添加成型劑，混合均勻后冷壓成型；在氫氣氛中加熱至850-950℃排除成形劑，得到預制硬質合金；

第三步：滲碳燒結處理

將預制硬質合金埋在石墨顆粒中或者置于壓力為0.1-2MPa的烷基氣體氣氛中，在氫氣氣氛保護環境下加熱滲碳燒結，隨爐冷卻至常溫后出爐；滲碳燒結溫度為1400℃—1500℃，保溫時間1h—4h。

2.根據權利要求1所述的一種表面具有超粗晶粒的硬質合金的制備方法，其特征在于：第一步中，所述硬質合金由難熔金屬W，Ti,Ta,Nb,Hf中的一種的貧碳碳化物與粘結金屬Co,Fe,Ni或其合金中的一種為原料制備得到，原料配比的總碳量比平衡碳量低0.2-0.7wt%的硬質合金；所述硬質合金中各組分的平均粒度，金屬碳化物為1-5μm,粘結金屬或合金粉末為1-10μm；所述貧碳碳化物中碳含量低于相應金屬碳化物的標準化學計量值。

3.根據權利要求1所述的一種表面具有超粗晶粒的硬質合金的制備方法，其特征在于：第一步中，所述濕磨工藝參數為：球磨介質選自汽油、酒精、丙酮中的一種；球料質量比為0.5-2：1；球磨轉速為30-120轉/分鐘，球磨時間10-24小時。

4.根據權利要求1所述的一種表面具有超粗晶粒的硬質合金的制備方法，其特征在于：第二步中，所述成型劑選自石蠟、橡膠中的一種，成型劑占粉末質量0.1-0.3%；冷壓成型壓力為100-300MPa。