[發明專利]高塔熔融法生產復合肥的工藝方法有效
| 申請號: | 201210453492.0 | 申請日: | 2012-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN102951948A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 張運森;王春建;褚紅艷;廖劍鋒;張建軍 | 申請(專利權)人: | 深圳市芭田生態工程股份有限公司 |
| 主分類號: | C05G1/00 | 分類號: | C05G1/00 |
| 代理公司: | 深圳中一專利商標事務所 44237 | 代理人: | 張全文 |
| 地址: | 518000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔融 生產 復合 工藝 方法 | ||
1.高塔熔融法生產復合肥的工藝方法,包括制漿、造粒步驟,其中所述制漿包括下列步驟:
(1)配料:向熔融槽內加入含氮的物料,將其熔化后讓熔融液流入一級混合槽;
(2)混合:向一級混合槽內采用計量的方式加入含磷的物料;所述一級混合槽內的料漿混合均勻后讓其流入二級混合槽,同時,用計量的方式在所述二級混合槽內同步加入含鉀的物料;
所述二級混合槽內的混合熔融料漿經過高塔內的造粒噴頭噴灑,在塔內完成造粒;其特征在于,在原配方的所述造粒步驟之后,還包括下列轉產步驟:
a、泄原配方余料:原配方產品生產停止之后,泄放所述二級混合槽內的混合料漿造粒,讓所述一級混合槽內的原配方的料漿流入所述二級混合槽,然后按原配方配比在所述二級混合槽內加入所述含鉀的物料,再泄放所述二級混合槽內的料漿去造粒,此時一級混合槽和二級混合槽內混合料漿均按原配方配比消耗完畢;
b、新配方配料生產:將原配方生產時遺留在所述熔融槽內的含氮的物料作為新配方的原料使用,按新配方重復上述制漿、造粒步驟。
2.如權利要求1所述的高塔熔融法生產復合肥的工藝方法,其特征在于,在所述制漿、轉產步驟中,同時對各槽內的料漿或熔液的密度實時進行監測。
3.如權利要求2所述的高塔熔融法生產復合肥的工藝方法,其特征在于,采用密度計對各槽內的料漿或熔液的密度進行監測。
4.如權利要求3所述的高塔熔融法生產復合肥的工藝方法,其特征在于,所述密度計的精度至少為±0.1%。
5.如權利要求2-4任一項所述的高塔熔融法生產復合肥的工藝方法,其特征在于,所述密度計檢測到相應槽內的熔液或料漿的密度超出其設定值范圍時立即報警,報警后可選擇立即暫停生產,檢查相應設備和計量儀器。
6.如權利要求1-4任一項所述的高塔熔融法生產復合肥的工藝方法,其特征在于,所述含氮的物料為含氮元素的單質或混合物,所述含磷的物料為含磷元素的單質或混合物,所述含鉀的物料為含鉀元素的單質或混合物。
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