[發(fā)明專利]一種用于無縫鋼管的冷拔模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210452556.5
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN102962275A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 費(fèi)建清
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫潤豐特種鋼管有限公司
• 主分類號: B21C3/06
• 分類號: B21C3/06
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所 32228
• 代理人: 孫力堅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼管加工模具，尤其是一種用于無縫鋼管的冷拔模具。

背景技術(shù)

冷拔是材料的一種加工工藝，對于金屬材料，冷拔指的是為了達(dá)到一定的形狀和一定的力學(xué)性能，而在材料處于常溫的條件下進(jìn)行拉拔。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，對于無縫鋼管的冷拔一般采用冷拔模具，該冷拔模具包括模套1及模芯2，模芯2置于模套1內(nèi)，模套1的底部開有通孔，在模芯2上開有與上述通孔相連通的冷拔模孔，所述冷拔模孔為錐臺面，其橫截面兩腰線之間的夾角較大，但是經(jīng)過帶有上述夾角冷拔模孔的管材易出現(xiàn)拔斷，管材易開裂，管材表面出現(xiàn)抖紋等現(xiàn)象，同時經(jīng)過該孔的管材冷拔變形量低，大大影響了管材冷拔的質(zhì)量，提高了廢品率。

發(fā)明內(nèi)容

本申請人針對上述現(xiàn)有問題，提供另一種用于無縫鋼管的冷拔模具。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種用于無縫鋼管的冷拔模具，包括模套及模芯，模芯置于模套內(nèi)，模套的底部開有通孔，在模芯上開有與上述通孔相連通的冷拔模孔，冷拔模孔為錐臺面，冷拔模孔兩腰線間的夾角α為17°～19°，模套的高度及直徑之比與模芯的高度及直徑之比相等。

其進(jìn)一步技術(shù)方案在于：

所述模套及模芯的高度及直徑之比為8:5。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過增加模套及模芯的長度，同時對冷拔模孔錐形臺面兩腰之間的夾角進(jìn)行了減小，大大提高了冷拔鋼管外表面質(zhì)量，避免出現(xiàn)以往因冷拔模孔角度及孔深較淺造成的鋼管易拔斷、開裂，抖紋等現(xiàn)象，不僅提高了鋼管冷拔的質(zhì)量及冷拔變形量，還減少了廢品率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有冷拔模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖2所示，本發(fā)明包括包括模套1及模芯2，模芯2置于模套1內(nèi)，模套1的底部開有通孔，在模芯2上開有與上述通孔相連通的冷拔模孔，冷拔模孔為錐臺面，冷拔模孔兩腰線間的夾角α為17°～19°，模套1的高度及直徑之比與模芯2的高度及直徑之比相等。模套1及模芯2的高度及直徑之比為8:5。

本發(fā)明通過增加模套及模芯的長度，同時對冷拔模孔錐形臺面兩腰之間的夾角進(jìn)行了減小，大大提高了冷拔鋼管外表面質(zhì)量，避免出現(xiàn)以往因冷拔模孔角度及孔深較淺造成的鋼管易拔斷、開裂，抖紋等現(xiàn)象，不僅提高了鋼管冷拔的質(zhì)量及冷拔變形量，還減少了廢品率。

以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。