[發明專利]一種生產低聚異麥芽糖的方法

有效

• 申請號: 201210452471.7
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN103805654A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 竇光朋;竇寶德;張安國;干昭波;邵先豹;賈玉秋;劉雙雙;楊騰騰
• 申請（專利權）人: 山東百龍創園生物科技有限公司
• 主分類號: C12P19/18
• 分類號: C12P19/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種低聚異麥芽糖生產的方法，具體涉及到利用超濾膜回收轉苷酶實現連續化生產低聚異麥芽糖的方法。

背景技術

低聚異麥芽糖是功能性低聚糖，被稱為益生元，具有增殖雙歧桿菌、改善腸道菌群的作用，因低聚異麥芽糖性價比高，廣泛應用于食品、保健品、乳制品等行業中，市場需求量巨大。

目前低聚異麥芽糖傳統的生產工藝間歇糖化轉苷反應，糖組分符合要求后，采用升溫或調整物料pH值進行滅酶，其中的關鍵酶制劑轉苷酶系從日本進口，價格昂貴，傳統工藝轉苷酶僅利用一次，酶利用率低；由于傳統工藝采用間歇糖化轉苷，糖化釜數量巨大，廠房占地面積大，生產線投資高；傳統工藝底物濃度僅30％，后續蒸發濃縮能耗高，生產成本高；傳統工藝糖化釜間影響因素多，不利于控制，糖組分不穩定；物料雜質多，需要進行活性炭脫色處理，對環境污染較大；生產過程工序繁瑣、自動化程度低，工人勞動強度大。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一或至少提供一種有用的商業選擇。

本發明旨在解決現有技術問題的至少之一。本發明一方面提供一種生產低聚異麥芽糖的方法，包括以下步驟：

A、以麥芽糖漿為原料，升溫，恒溫滅菌，降溫；

B、加入轉苷酶，攪拌；

C、使用超濾膜過濾，保留過濾的低聚異麥芽糖溶液，轉苷酶隨濃縮液返回糖化釜，加入步驟A處理后的麥芽糖漿，同時補加轉苷酶，重復步驟B-C；

D、將過濾的低聚異麥芽糖溶液采用陽-陰-陽離子交換工藝脫鹽；

E、真空濃縮得成品。

根據本發明的具體示例，所述步驟A中麥芽糖漿濃度為40-45％，pH值4-6。

根據本發明的具體示例，所述步驟A中升溫至85-95℃，保持30分鐘，然后降溫至58-60℃。

根據本發明的具體示例，所述步驟A中麥芽糖漿為精制麥芽糖漿，麥芽糖含量≥50％。

根據本發明的具體示例，所述步驟B中加入步驟A處理后與轉苷酶的比例為10000∶6。

根據本發明的具體示例，所述步驟C中等待反應容器中的糖組分符合要求后，進行超濾膜過濾。其中反應容器一般優選糖化釜。符合要求是指檢測糖組分，“三糖”(異麥芽糖+潘糖+異麥芽三糖)≥35％。超濾膜過濾可選用分子截留量在1-3萬的超濾膜。

根據本發明的具體示例，所述步驟C中超濾方法為錯流過濾方式。

其中錯流過濾(cross?flow?filtration)是指在泵的推動下料液平行于膜面流動，與死端過濾(dead-end?flow?filtration)不同的是料液流經膜面時產生的剪切力把膜面上滯留的顆粒帶走，從而使污染層保持在一個較薄的水平。錯流過濾操作較死端過濾復雜，對固含量高于0.5％的料液通常采用錯流過濾。隨著錯流過濾操作技術的發展，在許多領域有代替死端過濾的趨勢。

根據本發明的具體示例，所述步驟C中加入步驟A中處理后的麥芽糖漿，同時按酶活損失率補加40％轉苷酶。其中按酶活損失率是指按照每噸麥芽糖漿補入0.24KG轉苷酶。

根據本發明的具體示例，所述步驟C中，所述過濾后的低聚異麥芽糖的組分要求為：“三糖”(異麥芽糖+潘糖+異麥芽三糖)≥35％，IMO含量≥50％。

根據本發明的具體示例，所述步驟D中進料溫度35-55℃，進料濃度40-45％，出料pH值4-6。

根據本發明的具體示例，所述步驟D中陰陽離子樹脂分別為強酸性陽離子樹脂和弱堿性陰離子樹脂。其中強酸性陽離子樹脂包括但是不限于723、D72、D301、D001等。弱堿性陰離子樹脂包括但是不限于D135、D900、D301、335等。

根據本發明的具體示例，所述步驟E中，將離子交換后的濾液采用四效板式真空蒸發器進行濃縮，產品糖濃≥75％。

該方法實現了糖化轉苷反應連續進行，生產效率高；超濾膜過濾為錯流過濾技術，轉苷酶可直接返回糖化釜，回收重復利用，單位酶產率高，生產成本低；反應底物濃度高，后道蒸發工序能耗低；無需傳統脫色工藝，節省活性炭，減少對環境的污染；連續化生產工藝穩定，易于控制，可有效保證產品質量；設備自動化程度高，工人勞動強度小。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

圖1生產低聚異麥芽糖工藝流程圖

具體實施方式