[發明專利]一種軟質電刷的生產工藝

無效

• 申請號: 201210450005.5
• 申請日: 2012-11-12
• 公開（公告）號: CN103811968A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 錢俊勇
• 申請（專利權）人: 錢俊勇
• 主分類號: H01R43/12
• 分類號: H01R43/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本發明涉及一種電刷的生產工藝，尤其涉及一種軟質電刷的生產工藝。

背景技術

電刷是與運動件作滑動接觸而形成電連接的一種導電部件。電刷是用于換向器或滑環上，作為導入導出電流的滑動接觸體。它的導電，導熱以及潤滑性能良好，?并具有一定的機械強度和換向性火花的本能。幾乎所有的直流電機以及換向式電機都使用電刷，它是電機的重要組成部件，電刷在日常生活中的應用越來越廣泛，很多家用電器都需要用到電刷，比如吸塵器，家用粉碎機等。根據電刷的材質分為軟質電刷和硬質電刷。軟質電刷質地軟，潤滑性能較好，摩擦系數低，但因含雜質較多而易使整流器受損。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種工藝簡單的耐磨的軟質電刷的生產工藝。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種軟質電刷的生產工藝，該生產工藝依次包括：

步驟一：選取原材料，分別為石墨粉、樹脂、硅橡膠、酒精、潤滑材料；

步驟二：將所述硅橡膠擠壓成顆粒狀；

步驟三:?配粉，將所述石墨粉、樹脂、硅橡膠顆粒、酒精、潤滑材料按照重量比為6：1：3：2：1的比例混合；

步驟四：熱壓燒結，將所述混合物高溫加壓，燒結，制成初級坯料，所述溫度為2500℃-3000℃；

步驟五：將所述初級坯料在高速轉子中粉碎，形成密度均勻的顆粒；

步驟六：篩選大小相同的顆粒，將所述顆粒放在模具中擠壓成半成品，所述壓力為5000MPa-5200MPa；

步驟七：打磨半成品的表面，挑選合格品。

所述溫度為2800℃。

所述壓力為5100MPa。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

由于本發明的軟質電刷的生產工藝采用了合理的結構及科學的工藝步驟及條件，尤其是添加了硅橡膠之后，使得電刷的質地更加的軟，也使得電刷更加的耐磨，且制作工序少、易操作，因此本發明工藝簡單、易操作、耐磨不易受損。

具體實施方式

????以下結合具體實施方式詳細說明本發明

一種軟質電刷的生產工藝，該生產工藝依次包括：

步驟一：選取原材料，分別為石墨粉、樹脂、硅橡膠、酒精、潤滑材料；

步驟二：將所述硅橡膠擠壓成顆粒狀；

步驟三:?配粉，將所述石墨粉、樹脂、硅橡膠顆粒、酒精、潤滑材料按照重量比為6：1：3：2：1的比例混合；

步驟四：熱壓燒結，將所述混合物高溫加壓，燒結，制成初級坯料，所述溫度為2500℃-3000℃；

步驟五：將所述初級坯料在高速轉子中粉碎，形成密度均勻的顆粒；

步驟六：篩選大小相同的顆粒，將所述顆粒放在模具中擠壓成半成品，所述壓力為5000MPa-5200MPa；

步驟七：打磨半成品的表面，挑選合格品。

上述生產工藝采用了合理的結構及科學的工藝步驟及條件，所以能夠制作出耐磨不易受損的軟質電刷，且制作工序少、易操作。

實施例1

一種軟質電刷的生產工藝，該生產工藝依次包括：

步驟一：選取原材料，分別為石墨粉、樹脂、硅橡膠、酒精、潤滑材料；

步驟二：將所述硅橡膠擠壓成顆粒狀；

步驟三:?配粉，將所述石墨粉、樹脂、硅橡膠顆粒、酒精、潤滑材料按照重量比為6：1：3：2：1的比例混合；

步驟四：熱壓燒結，將所述混合物高溫加壓，燒結，制成初級坯料，所述溫度為2800℃；

步驟五：將所述初級坯料在高速轉子中粉碎，形成密度均勻的顆粒；

步驟六：篩選大小相同的顆粒，將所述顆粒放在模具中擠壓成半成品，所述壓力為5100MPa；

步驟七：打磨半成品的表面，挑選合格品。

綜上所述，本發明工藝簡單、易操作、且耐磨、壽命較長。

以上所述僅為本發明的較佳實施方式，本發明的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領域普通技術人員根據本發明所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權利要求書中記載的保護范圍內。