[發明專利]一種高支絲光單紗、雙面絲光綢及其加工方法

有效

• 申請號: 201210450003.6
• 申請日: 2012-11-12
• 公開（公告）號: CN102936771A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 朱國民
• 申請（專利權）人: 無錫市天然綠色纖維科技有限公司
• 主分類號: D02G3/00
• 分類號: D02G3/00;D06B7/06;D04B1/14;D06M11/00;D06M11/61;D06M101/06
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 夏晏平

1.一種高支絲光單紗的加工方法，其特征在于，步驟如下：

a.?絲光纖維的制備：采用纖維張力絲光的方法將纖維進行絲光處理，制得絲光纖維；

其中，絲光纖維的制備步驟如下：?

（1）纖維制條：將纖維通過常規紡紗工序制成纖維條；

（2）編織成繩辮：將多根無捻的纖維條按一定規律相互編織成繩辮狀結構，例如三股馬尾辮狀、四股辮狀纜繩等；?

（3）絲光：將纖維條的繩辮進行張力絲光；?

（4）繩辮退解：將絲光后的繩辮退解成單根的纖維條；

b.?單紗的紡制：將絲光纖維紡制成高支絲光單紗，即支數高于68S/1的絲光單紗。

2.根據權利要求1所述一種高支絲光單紗的加工方法，其特征在于：步驟（3）中絲光采用液堿張力絲光或液氨張力絲光。

3.根據權利要求1-2之一所述一種高支絲光單紗的加工方法，其特征在于：液堿張力絲光為在絲光機上通過浸堿、施加張力、擠堿和水洗工序完成絲光，液氨張力絲光為在液氨絲光機上經預烘、浸氨、施加張力、脫氨工序完成絲光。

4.根據權利要求1-3之一所述一種高支絲光單紗的加工方法，其特征在于：液堿張力絲光中，液堿濃度為15～35?°Bé，其中優選26～30波美度，液堿溫度為15～25℃，絲光浸堿時間為120～180s，拉伸長度為1～6％，熱水洗溫度60～80℃，熱水洗時間為40～60s，室溫水洗時間為20～30s。

5.根據權利要求1-4之一所述一種高支絲光單紗的加工方法，其特征在于：液氨張力絲光中，液氨溫度為-33.5～-36℃，預烘干的帶液率為3％以下，拉伸張力為1～8kg，?車速為10～30m/min，浸氨時間為10～30s。

6.根據權利要求1-5之一所述一種高支絲光單紗的加工方法，其特征在于：纖維的種類包括天然耐堿纖維、再生纖維素纖維、化學纖維及其它們的混紡纖維，例如棉、麻、竹纖維，棉/天絲、棉/麻、棉/化纖等混紡纖維。

7.根據權利要求1-6之一所述一種高支絲光單紗的加工方法，其特征在于：高支絲光單紗可以采用不同的染色手段進行染色，例如絞染、筒染、段染、吊染、噴染或筒子段染。

8.一種高支絲光單紗，其特征在于：由施加張力制得的絲光纖維制成支數高于68S/1的單紗即高支絲光單紗，該高支絲光單紗絲光鋇值為120～145，分子結構中結晶區所占比例下降5％～15％，染色得色量提升10％～20％，單紗的強力提升10％～20％。

9.一種高支單紗雙面絲光綢的加工方法，其特征在于，方法如下：

a.?高支絲光單紗的制備：采用權利要求1-7之一的加工方法制得；

b.?面料織造：高支絲光單紗織造成雙面布，例如平紋、提花、調線；

c.?面料絲光，面料經絲光處理，提高光澤和性能；

d.?定型。

10.根據權利要求9所述的一種高支單紗雙面絲光綢的加工方法，其特征在于：步驟d中，面料絲光可采用堿液絲光；優選地，液堿濃度為15～35°Bé，液堿溫度為15~25℃，車速為10～30m/min，水洗溫度60～90℃。

11.根據權利要求9-10之一所述的一種高支單紗雙面絲光綢的加工方法，其特征在于：面料絲光步驟前進行面料燒毛，燒去面料表面多余的毛羽。

12.根據權利要求9-11之一所述的一種高支單紗雙面絲光綢的加工方法，其特征在于：面料采用坯布染色或印花的方式使其著色，賦予色彩。

13.一種高支單紗雙面絲光綢，其特征在于：由支數高于68S/1的單紗即高支絲光單紗織成，且該雙面絲光綢為具有獨立內外層結構的雙層面料，其絲光鋇值為150～180，尺寸穩定性即縮水率為：直向：-2～-0.5％，橫向：-3.5％～1.0％，與相同材質、相同面料結構的單紗雙面未絲光面料相比，上染率增加值為15％～30％。