[發(fā)明專利]自動除塵機構(gòu)

有效

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• 申請日: 2012-11-09
• 公開（公告）號: CN103801523A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳普蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B08B1/00
• 分類號: B08B1/00;B08B15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種除塵機構(gòu)，具體涉及一種去產(chǎn)品表面殘留粉塵的自動除塵機構(gòu)。

【背景技術(shù)】

目前，在生產(chǎn)產(chǎn)品時，如電腦、手機的外殼等，需要對產(chǎn)品外殼進行擦拭處理以去掉產(chǎn)品表面影響產(chǎn)品美觀或質(zhì)量的殘留物，如燙金粉等。現(xiàn)有的操作方式是工作人員一手拿產(chǎn)品，一手拿羊毛刷在產(chǎn)品上反復(fù)摩擦，從而達到刷除燙金粉的目的，然而，這種操作方式需要大量的人工，增加了人工成本；且擦拭時間過長時，易造成工作人員疲憊，會出現(xiàn)擦拭不干凈的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品外觀美觀；另外，人工擦拭效率較低，使得粉塵亂飛，對工作人員的健康產(chǎn)生了影響。

有鑒于此，實有必要提供一種自動除塵機構(gòu)，該自動除塵機構(gòu)能能夠克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

因此，本發(fā)明提供一種自動除塵機構(gòu)，該自動除塵機構(gòu)能夠取代人工除塵，實現(xiàn)產(chǎn)品的自動除塵，從而來解決人工除塵工作效率低，人力成本高、除塵不干凈及粉塵影響人身體健康等問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種自動除塵機構(gòu)，其應(yīng)用于將產(chǎn)品表面刷除干凈，該自動除塵機構(gòu)包括：

支架，其具有一工作平臺；

定位治具，其設(shè)于所述工作平臺上，所述定位治具放置產(chǎn)品；

除塵機構(gòu)，其包括氣缸座、若干導(dǎo)柱及刷產(chǎn)品部，所述氣缸座固定于所述工作平臺上,所述若干導(dǎo)柱的一端固定于所述刷產(chǎn)品部，所述若干導(dǎo)柱的另一端穿設(shè)于所述氣缸座，所述刷產(chǎn)品部用于刷該產(chǎn)品；

氣缸，其設(shè)于所述氣缸座上，所述氣缸的一端連接于所述刷產(chǎn)品部從而控制所述刷產(chǎn)品部在該產(chǎn)品上往復(fù)運動；

PLC控制系統(tǒng)，其控制所述氣缸往復(fù)運動及往復(fù)運動的次數(shù)同時控制該自動除塵機構(gòu)的正常工作。

較佳的，所述刷產(chǎn)品部具有至少一把羊毛刷。

較佳的，所述支架四周側(cè)壁為密封的。

較佳的，所述自動除塵機構(gòu)具有抽風機，該抽風機固定于所述工作平臺的下端并位于所述產(chǎn)品下方。

較佳的，所述除塵機構(gòu)為兩個，其分別為第一除塵機構(gòu)及第二除塵機構(gòu)，所述第一除塵機構(gòu)與所述第二除塵機構(gòu)相互垂直；所述氣缸為兩個，其分別為第一氣缸及第二氣缸，所述第一氣缸設(shè)于所述第一除塵機構(gòu)上，所述第二氣缸設(shè)于所述第二除塵機構(gòu)上。

較佳的，所述第一氣缸具有第一觸發(fā)開關(guān)，其設(shè)于所述第一氣缸的最大行程位置；第二觸發(fā)開關(guān)，其設(shè)于所述第一氣缸的最小行程位置同時觸發(fā)所述PLC控制系統(tǒng)控制所述第二氣缸的往復(fù)運動。

較佳的，所述第二氣缸具有第三觸發(fā)開關(guān)，其設(shè)于所述第二氣缸的最大行程位置；第四觸發(fā)開關(guān)，其設(shè)于所述第二氣缸的最小行程位置。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明自動除塵機構(gòu)代替人工實現(xiàn)了自動除塵，該機構(gòu)具有以下優(yōu)點：節(jié)省人力，降低人力成本；機械化除塵效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，避免人工出現(xiàn)易疲勞及工作效率低等問題；該自動除塵機構(gòu)設(shè)有吸塵機構(gòu)，減少了對工作人員健康的影響。

【附圖說明】

圖1繪示為本發(fā)明自動除塵機構(gòu)于第一工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2繪示為本發(fā)明自動除塵機構(gòu)于第二工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3繪示為本發(fā)明自動除塵機構(gòu)于第三工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

請參閱圖1所示，本發(fā)明的自動除塵機構(gòu)，于本實施例中，該自動除塵機構(gòu)包括：

支架，其具有一工作平臺400；

定位治具100，其設(shè)于所述工作平臺400上，所述定位治具100放置產(chǎn)品10；

第一除塵機構(gòu)及第二除塵機構(gòu)，其分別包括氣缸座210及310、若干導(dǎo)柱220及320、刷產(chǎn)品部230及330，所述氣缸座210及310分別固定于所述工作平臺400上,所述若干導(dǎo)柱210及310的一端分別固定于所述刷產(chǎn)品部230及330，所述若干導(dǎo)柱220及330的另一端分別穿設(shè)于所述氣缸座210及310，所述刷產(chǎn)品部230及330用于刷該產(chǎn)品10，所述第一除塵機構(gòu)與所述第二除塵機構(gòu)相互垂直；

第一氣缸200及第二氣缸300，其分別設(shè)于所述氣缸座210及310上，所述第一氣缸200及第二氣缸300的一端分別連接于所述刷產(chǎn)品部230及330從而控制所述刷產(chǎn)品部230及330在產(chǎn)品10上往復(fù)運動；

PLC控制系統(tǒng)，其控制所述第一氣缸200及第二氣缸300的往復(fù)運動及往復(fù)運動的次數(shù)同時控制該自動除塵機構(gòu)的正常工作。

其中，所述刷產(chǎn)品部230及330具有至少一把羊毛刷231及331。

其中，所述支架四周側(cè)壁為密封的。