[發明專利]一種PTA溶劑脫水系統及其脫水工藝有效
| 申請號: | 201210444911.4 | 申請日: | 2012-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN103073412A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發明(設計)人: | 陳國斌 | 申請(專利權)人: | 浙江逸盛石化有限公司 |
| 主分類號: | C07C51/265 | 分類號: | C07C51/265;C07C51/46;C07C51/48;C07C63/26 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 315803 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pta 溶劑 脫水 系統 及其 工藝 | ||
1.?一種PTA溶劑脫水系統,其特征在于,包括依次相連的萃取系統與共沸精餾系統,所述萃取系統包括萃取塔(1)、萃取相儲罐(3)、萃取塔底泵(2)及萃取相輸出泵(4),所述共沸精餾系統包括共沸精餾塔(5)、換熱器(6)及溶劑泵(7),所述萃取塔(1)上部連接有富水醋酸溶液進料總管,萃取塔(1)底部出口通過管道與萃取塔底泵(2)進口相連,萃取塔(1)上部溢流口通過管道與萃取相儲罐(3)頂部進口相連,所述萃取相儲罐(3)底部出口通過管道與萃取相輸出泵(4)進口相連,所述萃取相輸出泵(4)出口通過管道與共沸精餾塔(5)中部進料口相連,所述共沸精餾塔(5)底部一側設有再沸器(8),所述再沸器(8)通過管道與共沸精餾塔(5)連通,所述共沸精餾塔(5)底部出口通過管道與換熱器(6)進口相連,所述換熱器(6)出口通過管道與溶劑泵(7)進口相連。
2.?根據權利要求1所述的一種PTA溶劑脫水系統,其特征在于,所述共沸精餾系統還包括PX回收塔(9),所述PX回收塔(9)上部進口通過管道與共沸精餾塔(9)中部抽出口相連,PX回收塔(9)頂部出口通過管路與共沸精餾塔(5)中部回流口相連。
3.?根據權利要求1或2所述的一種PTA溶劑脫水系統,其特征在于,所述再沸器(8)為立式熱虹吸式再沸器。
4.?一種使用如權利要求1所述的PTA溶劑脫水系統的PTA溶劑脫水工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(a)萃取:通過富水醋酸溶液進料總管,從萃取塔(1)上部引入PTA生產中回收的富水醋酸溶液,從萃取塔(1)下部加入萃取劑,萃取相從萃取塔(1)上部的溢流口排出進入萃取相儲罐(3),塔底的水相則通過萃取塔底泵(2)抽出;
(b)共沸精餾:從共沸精餾塔(5)中部通過萃取相輸出泵(4)加入萃取相儲罐(3)中的萃取相,同時從共沸精餾塔(5)上部加入共沸劑,共沸精餾塔(5)中氣相從共沸精餾塔(5)塔頂逸出,醋酸則從塔底通過換熱器(6)后由溶劑泵(7)抽出,同時在共沸精餾塔(5)上部引出液相送入PX回收塔(9),PX回收塔(9)中氣相由PX回收塔(9)塔頂回流至共沸精餾塔(5),液相則從PX回收塔(9)塔底抽出。
5.?根據權利要求4所述的PTA溶劑脫水工藝,其特征在于,步驟(a)中萃取塔(1)的操作條件為:壓力0.1~0.2MPa,溫度40~50℃,萃取塔(1)液位控制在整個塔高的80~90%。
6.?根據權利要求5所述的PTA溶劑脫水工藝,其特征在于,步驟(a)中PTA生產中回收的富水醋酸溶液與萃取劑進料質量比為1:2~2.5。
7.?根據權利要求4或5或6所述的PTA溶劑脫水工藝,其特征在于,步驟(a)中所述醋酸溶液溫度為20~45℃。
8.?根據權利要求4所述的PTA溶劑脫水工藝,其特征在于,所述萃取劑與共沸劑均為醋酸正丙酯。
9.?根據權利要求4所述的PTA溶劑脫水工藝,其特征在于,步驟(b)中所述共沸精餾塔(5)操作條件為:萃取相進料量90~110t/h,共沸劑進料量20~40t/h,塔底溫度80~85℃,塔頂溫度115~120℃,塔頂壓力25~30KPa,塔底壓力35~40KPa,塔釜液位控制在塔釜高度的40~60%。
10.?根據權利要求4所述的PTA溶劑脫水工藝,其特征在于,步驟(b)中PX回收塔(9)操作條件為:PX回收塔(9)上部進口從共沸精餾塔(9)中部抽出口引出的液相量為3~5t/h,塔底溫度115~120℃,塔頂溫度85~90℃,塔頂壓力0.1~0.12Kpa,?塔底壓力0.15~0.18KPa,塔釜液位控制在塔釜高度的40~60%。
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