[發明專利]具有富鋁擴散層粘結層的陶瓷熱障涂層及制備方法無效
| 申請號: | 201210444165.9 | 申請日: | 2012-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN102925841A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發明(設計)人: | 郝杰;韓玉君;陸冠雄;葉福興 | 申請(專利權)人: | 天津大學 |
| 主分類號: | C23C4/04 | 分類號: | C23C4/04 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 王麗 |
| 地址: | 300072 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 擴散 粘結 陶瓷 熱障 涂層 制備 方法 | ||
1.具有富鋁擴散層粘結層的陶瓷熱障涂層,其特征是:在基體與主粘結層之間設置一層富鋁擴散層。
2.如權利要求1所述的陶瓷熱障涂層,其特征是基體上的瓷熱障涂層為三層,依次為富鋁擴散層、主粘結層和陶瓷層;對應的厚度依次為20~60μm、100~150μm和250~500μm。
3.權利要求2的具有富鋁擴散層粘結層的陶瓷熱障涂層的制備方法,其特征是步驟如下:
1)對基體表面進行清洗和噴砂處理;
2)采用超音速火焰噴涂方法在基體表面沉積富鋁擴散層;
3)采用超音速火焰或者等離子噴涂方法在富鋁擴散層表面上沉積主粘結層;
4)采用等離子噴涂方法在主粘結層上沉積常規的陶瓷層,獲得具有富鋁擴散層粘結層的陶瓷熱障涂層。
4.如權利要求3所述的方法,其特征是所述步驟2)中用于沉積富鋁擴散層的粉末選擇Ni20Al材料,其平均粒徑分布為45~125μm,采用的超音速噴涂方法,噴涂功率20~50kW,噴涂電流400~800A,送粉氣體為N2,氣體壓力0.6MPa,噴涂距離80~180mm,涂層厚度為20~60μm。
5.如權利要求3所述的方法,其特征是所述的步驟3)中用于沉積主粘結層的粉末可選擇MCrAlY材料,其中M包括鎳、鈷、鐵的至少一種或其中的組合,平均粒徑分布范圍為10~100μm,所采用的沉積方法為超音速火焰噴涂或等離子噴涂方法。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





