[發(fā)明專利]鈦鋁合金葉片坯件連續(xù)冷坩堝定向凝固鑄造裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210443793.5
• 申請(qǐng)日: 2012-11-08
• 公開（公告）號(hào): CN102935507A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁宏升;李明亮;王永喆;陳瑞潤(rùn);郭景杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B22D27/02
• 分類號(hào): B22D27/02
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務(wù)所(普通合伙) 23209
• 代理人: 張偉

1.鈦鋁合金葉片坯件連續(xù)冷坩堝定向凝固鑄造裝置，包括封閉的爐體、送料桿、鈦鋁合金母棒料、水冷銅坩堝、上感應(yīng)線圈、結(jié)晶器、冷卻劑材料，位于爐體內(nèi)的鈦鋁合金母棒料的上端部固定在送料桿的下端部上，鈦鋁合金母棒料的下端部伸在水冷銅坩堝中，水冷銅坩堝為開縫結(jié)構(gòu)，水冷銅坩堝外部纏繞有上感應(yīng)線圈用于激發(fā)交變磁場(chǎng)并通過開縫向其內(nèi)部擴(kuò)散從而產(chǎn)生加工過程所需要的熱區(qū)，盛裝有冷卻劑材料的結(jié)晶器置于水冷銅坩堝的正下方，其特征在于：還包括置于結(jié)晶器內(nèi)的下抽拉桿，所述下抽拉桿上端固定有橫截面為葉片坯件形狀的模殼，所述模殼置于鈦鋁合金母棒料的正下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦鋁合金葉片坯件連續(xù)冷坩堝定向凝固鑄造裝置，其特征在于所述模殼外面設(shè)置有石墨發(fā)熱體，所述石墨發(fā)熱體外面包裹有隔熱保溫層，所述隔熱保溫層外面設(shè)置有下感應(yīng)線圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦鋁合金葉片坯件連續(xù)冷坩堝定向凝固鑄造裝置，其特征在于所述上感應(yīng)線圈和下感應(yīng)線圈都是采用外徑9.5～10.5mm、內(nèi)徑5.5～6.5mm的T3銅管制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦鋁合金葉片坯件連續(xù)冷坩堝定向凝固鑄造裝置，其特征在于水冷銅坩堝外部的上感應(yīng)線圈環(huán)繞成為內(nèi)徑67～70mm的線圈4匝，隔熱保溫層外面的下感應(yīng)線圈環(huán)繞成為內(nèi)徑108～112mm的線圈4匝。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦鋁合金葉片坯件連續(xù)冷坩堝定向凝固鑄造裝置，其特征在于所述上感應(yīng)線圈、下感應(yīng)線圈的銅管外表面采用環(huán)氧樹脂和聚四氟乙烯帶進(jìn)行包裹。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦鋁合金葉片坯件連續(xù)冷坩堝定向凝固鑄造裝置，其特征在于銅管外表面還包裹有陶瓷纖維帶進(jìn)行隔熱處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦鋁合金葉片坯件連續(xù)冷坩堝定向凝固鑄造裝置，其特征在于所述石墨發(fā)熱體和隔熱保溫層的上下表面分別固定有防止熱量散失的上隔熱檔板和下隔熱檔板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的鈦鋁合金葉片坯件連續(xù)冷坩堝定向凝固鑄造裝置，其特征在于所述模殼為上下通透的環(huán)狀型殼，環(huán)狀型殼的下端邊緣通過連接桿固定于下抽拉桿上，位于下抽拉桿上端的環(huán)狀型殼內(nèi)預(yù)先設(shè)置了底料。