[發明專利]一種散熱器及其制造方法無效
| 申請號: | 201210440511.6 | 申請日: | 2012-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN102966930A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 梁元敏;鐘福回;吳明想;曾海峰;楊曉軍 | 申請(專利權)人: | 陽江漢能科技有限公司 |
| 主分類號: | F21V29/00 | 分類號: | F21V29/00;B21D53/02;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 林麗明 |
| 地址: | 529533 廣東省陽*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 散熱器 及其 制造 方法 | ||
1.一種散熱器,其特征在于包括有中空筒體(1),?所述中空筒體(1)的幾何軸線與中空筒體(1)的底面(2)垂直,且中空筒體(1)與底面(2)為一體結構,中空筒體(1)與底面(2)之間無焊接縫或加工裂縫。
2.根據權利要求1所述的散熱器,其特征在于上述在上述中空筒體(1)的底面(2)設有若干個通孔(3)。
3.根據權利要求3所述的散熱器,其特征在于上述通孔(3)為圓形孔或多邊形孔。
4.根據權利要求1所述的,其特征在于上述中空筒體(1)的底面(2)還設有圓環形結構(4),圓環形結構(4)的圓心與中空筒體(1)的底面(2)的圓心重合,中空筒體(1)與底面(2)之間通過圓環形結構(4)連接為一體。
5.根據權利要求1所述的散熱器,其特征在于上述中空筒體(1)為中空圓筒,或為中空圓錐體,或為類圓錐體,所述類圓錐體的沿底面(2)的正投影的輪廓線為圓弧與直線的組合。
6.一種散熱器的制造方法,其特征在于包括如下步驟:
1)落料:將薄鋁板/帶放在沖床設備上落料,沖壓出一圓形坯料或方形坯料;
2)拉伸:對上述坯料進行拉伸成型為底面(2)的中空筒體(1);
3)切邊:在沖壓設備上,將上述中空筒體(1)的邊緣修切整齊,將多余的邊緣材料從上述中空筒體(1)分離出來;
4)沖孔:在中空筒體(1)的底面(2)加工出若干個通孔(3);
5)成形:在中空筒體(1)的底面(2)上加工出一圓環形結構(4),所述圓環形結構(4)的圓心與底面(2)的圓心重合;
6)縮口:采用沖壓工藝,將上述中空筒體(1)的壁面加工成中空圓筒,或為中空圓錐體,或為類圓錐體,所述類圓錐體的沿底面(2)的正投影的輪廓線為圓弧與直線的組合,完成一體成型的無焊接縫或加工裂縫的散熱器。
7.根據權利要求5所述的散熱器的制造方法,其特征在于上述步驟1)中的薄鋁板/帶為軋制鋁板或鋁帶料;上述步驟1)中所述圓形坯料的半徑為50~100mm,所述方形坯料的邊長為100~200mm。
8.根據權利要求5所述的散熱器的制造方法,其特征在于上述步驟2)中拉伸成型的中空筒體(1)的底面(2)的半徑為20~40mm,筒體的高度為30~70mm。
9.根據權利要求5所述的散熱器的制造方法,其特征在于上述步驟4)中沖孔在中空筒體(1)的底面(2)加工出的通孔(3)為圓形孔或多邊形孔,圓形孔的半徑為1~10mm,多邊形孔的外圓半徑為5~10mm。
10.根據權利要求5所述的散熱器的制造方法,其特征在于上述步驟5)中在中空筒體(1)的底面(2)上加工出的圓環形結構(4)的外圓半徑為15~35mm,內圓半徑為10~30mm。
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