[發(fā)明專利]一種刀具噴頭及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210440245.7
• 申請日: 2012-11-07
• 公開（公告）號: CN103801528A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設計）人: 甄朝敬;孫愛民;陸賢輝
• 申請（專利權）人: 上汽通用五菱汽車股份有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B05B1/14;B05B15/06;B23P15/00
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 于標;羅志強

技術領域

本發(fā)明涉及一種刀具噴頭及其制造方法，尤其涉及一種用于清洗汽車發(fā)動機的刀具噴頭機構及其制造方法。

背景技術

發(fā)動機作為汽車的心臟，其各組件精度、清潔度要求都非常高，因此加工發(fā)動機的缸體缸蓋時，我們需要保證其表面和內部的清潔度，清洗機可以保證良好的表面清潔度，但內部的清潔度就需要用噴頭定點清洗才能符合要求。

發(fā)動機的缸蓋燃燒室周圍的冷卻水道孔小而深，為了保證水道孔內部的清潔度，現(xiàn)有技術中，精加工op140的刀具噴頭T179采用單孔，清洗路線走折線的清洗方式來清洗缸蓋的水道孔，這樣的清洗港式基本能保證水道的清潔度，但由于水道孔是沿燃燒室圓周分布，所以現(xiàn)在的刀具噴頭能清潔卻不能定點清洗，不能完全保證水道的清潔度。而且這種清潔方式走刀路徑比較長導致生產節(jié)拍延長，目前OP140節(jié)拍時間為172s，而T179的節(jié)拍就占了31s，占了生產節(jié)拍的18%。?

發(fā)明內容

為解決以上技術問題，本發(fā)明提供一種刀具噴頭，包括主軸和噴頭主體，以及與所述主軸鑲嵌的刀柄，所述噴頭主體和刀柄之間設置有刀具座，所述刀具座與所述噴頭主體的底端過盈配合；所述噴頭主體上設置有用于清洗的出水孔，所述出水孔的下方還設置有工藝孔，所述噴頭主體上還設置有與所述工藝孔相通的中心孔。

其中，工藝孔的作用是使加工出水孔更加方便；所述噴頭上設置有用于清洗的水道孔，所述刀柄與所述清洗孔內部相通。

優(yōu)選的，所述刀柄與所述出水孔內部相通。

優(yōu)選的，刀具噴頭中心孔直接與所述主軸高壓冷卻相通。

優(yōu)選的，所述出水孔為六個。

優(yōu)選的，所述出水孔的直徑為3mm。

優(yōu)選的，所述出水孔分布在所述噴頭主體的端面上，角度分別間隔42度、45度、63度、30度、42度、138度。?

這樣做的作用是為了保證刀具噴頭一次能清洗缸蓋的六個水道孔。

本發(fā)明還提供了一種制造刀具噴頭的方法，包括如下幾個步驟：

步驟A：取棒料粗車，留余量0.02mm；

步驟B:?鉆中心孔，按圖紙要求鉆好中心孔，中心孔與刀柄外圓的同軸度為0.02mm；

步驟C:?鉆工藝孔，所述工藝孔進刀角度與水平面成38度，分兩次進刀，工藝孔加工完成后需堵死與外界相通的一端；

步驟D:?所述出水孔需按圖紙規(guī)定的角度分布在刀具噴頭的端面上，角度分別間隔42度、45度、63度、30度、42度、138度；

步驟E：精車；

步驟F:?精加工加工刀具噴頭端面；

步驟G：?將所述刀柄的表面硬度經表面淬火至65HRC。

本發(fā)明采用以上技術方案，其優(yōu)點在于，刀具噴頭工藝孔,其作用是使加工出水孔更加方便，所述噴頭采用刀柄與清洗孔貫通，再從主軸引入高壓冷卻水，本發(fā)明更改刀具噴頭的走刀路線，以前的刀具噴頭走折線更改為現(xiàn)在的刀具噴頭走直線，縮短走刀時間，提升生產節(jié)拍。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種實施例的結構示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖，對本發(fā)明的較優(yōu)的實施例作進一步的詳細說明：

如圖1所示，一種新型的刀具噴頭，包括主軸和噴頭主體3，以及與所述主軸鑲嵌的刀柄1，所述噴頭主體3和刀柄1之間設置有刀具座2，所述刀具座2與所述噴頭主體3的底端過盈配合；所述噴頭主體3上設置有用于清洗的出水孔4，所述出水孔4的下方還設置有工藝孔5，所述噴頭主體3設置有與所述工藝孔5相通的中心孔6。

新型刀具噴頭采用類似刀具的方式將其放置在刀庫中，未使用時靠刀夾定位于刀盤上，需要使用是NC程序用換刀的方式將其置于主軸上，主軸前端卡爪與新型刀具噴頭的尾部結合，這樣刀具碰頭就可以通過程序控制對工件進行定位清洗。

本發(fā)明中的刀具噴頭清洗工件采用高壓水流，冷卻系統(tǒng)的冷去液經過濾紙的一級過濾被送到水箱，高壓水泵抽出冷卻液，經過高壓二級過濾送到主軸，從而產生高壓水流以清洗工件。

該刀具噴頭結構在上汽通用五菱汽車股份有限公司柳州發(fā)動機工廠缸蓋線CHM1140A使用了3個月左右，沒有出現(xiàn)故障，提升機床生產節(jié)拍20s，提升生產線節(jié)拍10s。新刀具噴頭采用一個面六個孔同時定位清洗，這樣設計的刀具噴頭可以以直線的走刀方式完成清洗水道，每次節(jié)省時間20s。

以SGMW柳州發(fā)動機工廠缸蓋為例，缸蓋一線每年發(fā)動機缸蓋產量至少為20萬，每生產一個缸蓋OP140可節(jié)省20s，整個一期（兩個模塊）生產線一年節(jié)省時間：

節(jié)約時間：200000*?2?*?10/60?=1111.11(h)