[發明專利]一種轍叉心軌用貝氏體鋼無效
| 申請號: | 201210436181.3 | 申請日: | 2012-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN103805903A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 華兆紅 | 申請(專利權)人: | 無錫市森信精密機械廠 |
| 主分類號: | C22C38/58 | 分類號: | C22C38/58 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 楊小雙 |
| 地址: | 214100 江蘇省無錫市錫山*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 轍叉 心軌用貝氏體鋼 | ||
技術領域
本發明涉及鋼鐵冶金技術領域,尤其涉及一種鐵路轍叉心軌用貝氏體鋼。
背景技術
世界經濟的發展,尤其是國內經濟的快速發展,人口流動量和貨物周轉量急劇攀升,這就對承擔著60%以上運輸任務的鐵路列車提出了更高的要求。我國為了適應國內經濟快速發展的需要,在最近幾年內先后進行了六次大提速,近期國家又確立了大力發展高速鐵路的中長期戰略目標和規劃,然而,隨著列車運行速度的提高,必將帶來更大的慣性,產生更大的沖擊和顛簸,為了保證高速列車的安全性和可靠性,這就對轍叉心軌提出了更高的要求。
國內現行轍叉為整鑄型轍叉,即采用整體鑄造的形式將心軌、翼軌、叉跟軌及其他部件鑄造在一起,稱為高錳鋼轍叉,這種結構形式的高錳鋼弊端是:
①化學成分匹配不合理、合金化效果差,如常用的ZGMn13的化學成分范圍是:C?1.00~1.45;Mn?11.0~14.00;Si?0.30~1.00其余為少量元素如Cr、Mo、S、P等,這種成分配方所組成的材料,C含量較高,沖擊性能差、強度低、抗疲勞性能差,不適應于該產品的工作環境。
②由于整鑄型高錳鋼轍叉結構形式復雜,其工藝決定了在澆注時鋼液的流動性差異很大,結晶時差較大,必然造成其組織致密度很差,晶粒粗大無法消除,疏松、氣孔、夾雜等鑄造缺陷在所難免,這就必將造成其性能指標如強度、塑性、韌性、沖擊、耐磨、疲勞等較低,導致使用壽命低。目前,平均使用壽命在1億噸左右,這樣的使用壽命給繁忙的鐵路運輸帶來了一系列問題。
a、在正線鐵路軌道,一般1年需更換2次,這樣的頻繁更換影響正常的鐵路運輸秩序,是造成列車晚點、列車暫停、也是運輸擁擠的重要原因之一。
b、由于使用壽命低造成鐵路建設和維護的成本加大,嚴重影響著鐵路運輸的經濟效益和社會效益。
③由于整鑄型高錳鋼轍叉未經過電渣重熔(精煉)和鍛造,性能離散度較大,且高錳鋼轍叉制造過程中的不確定因素較多,造成其性能離散度較大,這種性能離散度常因局部缺陷造成非正常損壞,給鐵路運輸的可靠性和安全性產生極為不利的影響,甚至會造成事故隱患。
④整鑄型高錳鋼轍叉產品檔次低,不適應我國鐵路運輸安全、高速、重載的需要:從我國鐵路運輸開始至今,高錳鋼轍叉只是在成分、結構形式發生過變化,而鑄態組織一直未變,這樣的組織形態造成其產品檔次仍然停留在原始狀態,無法適應目前我國鐵路運輸安全、高速、重載的需要。
發明內容
本發明的目的在于提出一種鐵路轍叉心軌用貝氏體鋼,該貝氏體鋼克服現有技術中高錳鋼的缺陷,更適應當今高速鐵路的發展需求。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
一種鐵路轍叉心軌用貝氏體鋼,該貝氏體鋼用的化學成分以重量百分數計由下列組份組成:C:0.03%-0.05%,Si:0.3%-0.5%,Mn:1.8%-2.0%,P:≤0.007%,S:≤0.006%,N≤0.0040%,Mo:0.25%-0.45%,Ti:0.03%-0.05%,Cr:0.6%-0.8%,Ni:0.9%-1.1%,Cu:0.3%-0.5%,V:0.020%-0.040%,B:0.002%-0.004%,Als:0.01%-0.02%,其他為鐵和不可避免雜質。
優選,該貝氏體鋼用的化學成分以重量百分數計由下列組份組成:C:0.04%,Si:0.4%,Mn:1.9%,P:≤0.007%,S:≤0.006%,N≤0.0040%,Mo:0.35%,Ti:0.04%,Cr:0.7%,Ni:1.0%,Cu:0.4%,V:0.030%,B:0.003%,Als:0.015%,其他為鐵和不可避免雜質。
本發明中合金元素的作用為:
C:碳有很強的固溶強化作用,但是本發明為了獲得優良的焊接性能及低溫韌性而降低了含碳量,同時為能獲得低碳貝氏體板條,而將含碳量定在0.03~0.05%。
Si:Si起到固溶強化作用,添加Si能提高強度,Si還有抑制滲碳體的析出,提高鋼的回火溫度的作用。
Mn:Mn在鋼中起到固溶強化和提高淬透性的作用,控制Mn/C比可以改善鋼的韌性。
B:B能明顯抑制鐵素體在奧氏體晶界的形核,可以在較大的冷速范圍內都能獲得貝氏體組織。
Mo:Mo能抑制了鐵素體轉變,降低貝氏體轉變溫度,細化有效組織。
Cr:添加Cr能大幅度的提高鋼的強度,但是添加過多會影響剛的低溫韌性。
Ni:提高鋼的強韌性。
V、Ti、Cu微合金元素:添加這些微合金元素能起到細化晶粒及析出強化、固溶強化等作用。
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