[發明專利]破碎刀齒座的靜平衡方法

有效

• 申請號: 201210435732.4
• 申請日: 2012-11-05
• 公開（公告）號: CN102941442A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 邊建紅;孫煥麗
• 申請（專利權）人: 寧夏天地奔牛實業集團有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;G06F17/50
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 趙明輝

技術領域

本發明涉及一種破碎刀齒座的靜平衡方法。

背景技術

破碎刀齒座作為輪式破碎機破碎軸組中的主要零部件，其結構形式比較復雜，靜平衡要求較高。常規破碎刀齒座靜平衡方法是：將破碎刀齒座全部加工工序進行完再進行靜平衡，但由于靜平衡去重要求必須在去重區，有時在不平衡部位只進行直接加工去重不能滿足設計要求，此時就需要通過多次加工去重，實在無法平衡去重時還必須使用貼板焊接增重的方法實現靜平衡，嚴重影響生產效率，且貼板焊接增重的方法存在安全隱患。

發明內容

本發明的目的是提供一種破碎刀齒座的靜平衡方法，能夠提高靜平衡去重的工作效率，保證平衡去重可靠性。

一種破碎刀齒座的靜平衡方法，其特別之處在于，包括如下步驟：

(1)按破碎刀齒座的鑄件外形尺寸找正后劃出內孔粗加工線及外形尺寸線；

(2)粗加工鑄件的側面及內孔，內孔加工至工藝留量要求尺寸；

(3)按工藝留量要求的內孔尺寸制作一次平衡芯軸；

(4)做一次靜平衡，如果不平衡則根據不平衡部位、重量，利用CAD三維計算機輔助視圖軟件，采用在軟件中虛擬貼板的方法計算不平衡重量，計算理論質心坐標，并標識不平衡中心偏移方向，明確偏移具體尺寸；

(5)在鑄件上按偏移的具體尺寸重新劃內孔中心線，保證設計圖紙最小壁厚尺寸；

(6)按內孔中心線找正半精加工此偏心孔；

(7)待整個精加工工序全部完成后，再次進行最終精平衡工序即可。

本發明方法利用了CAD三維計算機輔助視圖，采用虛擬“貼板”的方法計算不平衡重量，計算理論質心坐標，并標識不平衡中心偏移方向，明確偏移具體尺寸，并通過實體內孔偏移量將內孔加工成偏心孔達到平衡去重的目的。采用本發明方法后可以提高靜平衡去重的加工效率，保證平衡去重的可靠性。

附圖說明

附圖1為破碎刀齒座的結構示意圖；

附圖2為破碎刀齒座裝入芯軸后的結構示意圖；

附圖3為破碎刀齒座在平衡架上做靜平衡的示意圖；

附圖4為實施例1中破碎刀齒座靜平衡貼板的示意圖；

附圖5為實施例1中破碎刀齒座中心偏重示意圖；

附圖6為實施例1中破碎刀齒座中心借量示意圖。

具體實施方式

實施例1：

型號為34P12-04破碎刀齒座的靜平衡方法，包括如下步驟：

(1)按破碎刀齒座的鑄件外形尺寸找正后在鑄件上劃出內孔粗加工線及外形尺寸線，并檢查各部位尺寸加工量是否均勻，鑄件各部位尺寸加工量一般均留10mm，偏差一般在5mm以內即可認為留量均勻；

(2)在立式車床上粗車鑄件的側面及內孔，圖紙內孔加工至工藝留量要求尺寸

(3)按工藝留量要求的內孔尺寸制作第一次(此破碎刀齒座共要進行兩次平衡，第一次平衡是指粗車后進行的平衡)平衡芯軸；

(4)(將一次平衡芯軸裝入破碎刀齒座內孔中)做第一次靜平衡，如果不平衡則根據不平衡部位、重量，先用軟件畫出鑄件三維視圖，再利用CAD三維計算機輔助視圖軟件，采用在軟件中虛擬貼板的方法計算不平衡重量，計算理論質心坐標，并標識不平衡中心偏移方向，明確偏移具體尺寸。

具體工序如下：

①做靜平衡后，不平衡量為：1.5375kg，在不平衡處貼板重1.5375kg(即不平衡重量)，參見圖4；

②測34P12-04刀齒座的理論質心，結果如下：

體積=93409930.619859233mm³

面積=1896240.101737803mm²

質量=731.459067915kg

重量=7173.169540021N

回轉半徑=288.419422318mm

質心=0.000000000,0.000000000。

③測34P12-04理論刀齒座貼板后(實際工件)的質心，結果如下：

體積=93610826.693783864mm³

面積=1922869.007721964mm²

質量=733.032211733kg

重量=7188.596824771N

回轉半徑=288.688852274mm

質心=-0.415711127,0.709215481。

④計算貼板后質心位置坐標：