[發(fā)明專(zhuān)利]一種間位芳綸沉析纖維增強(qiáng)聚酰亞胺纖維紙的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210434470.X | 申請(qǐng)日: | 2012-11-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102953290A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸趙情;花莉;丁孟賢;劉斌;楊誠(chéng);付饒;孟育;徐強(qiáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | D21H13/26 | 分類(lèi)號(hào): | D21H13/26 |
| 代理公司: | 西安通大專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 汪人和 |
| 地址: | 710021 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 間位 芳綸沉析 纖維 增強(qiáng) 聚酰亞胺 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于造紙工業(yè)和材料工業(yè)交叉領(lǐng)域,具體涉及一種間位芳綸沉析纖維增強(qiáng)聚酰亞胺纖維紙的制備方法。
背景技術(shù)
聚酰亞胺纖維具有高的熱穩(wěn)定性,高的彈性模量和低吸水性,可在原子能工業(yè)、空間環(huán)境、救險(xiǎn)需要、航空航天、國(guó)防建設(shè)、新型建筑、高速交通工具、海洋開(kāi)發(fā)、體育器械、新能源、環(huán)境產(chǎn)業(yè)及防護(hù)用具等研究中得到廣泛的應(yīng)用。
聚酰亞胺纖維由于自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),具有耐高溫、熱穩(wěn)定、良好的電絕緣性等特點(diǎn)。有文獻(xiàn)報(bào)道,對(duì)不同合成途徑和紡絲的聚酰亞胺纖維進(jìn)行熱重分析表明,其開(kāi)始的分解溫度都可達(dá)到300℃以上,有的分解溫度甚至可達(dá)到600℃。因此,在對(duì)溫度需求更高的地方,聚酰亞胺纖維紙基材料顯示出更大的優(yōu)勢(shì)。
聚酰亞胺短切纖維由于纖維自身的特性,表面比較光滑,打漿不會(huì)產(chǎn)生分絲帚化的現(xiàn)象,因而纖維間的結(jié)合力比較弱;而間位芳綸全稱(chēng)“聚間苯二甲酰間苯二胺纖維”,英文縮寫(xiě)為PMIA,我國(guó)稱(chēng)為芳綸1313。間位芳綸沉析纖維在繼承間位芳綸1313短切纖維的優(yōu)良性能的同時(shí),還具有比短切纖維更好的抄紙性能,如沉析纖維密度小,表面呈毛絨狀,微纖叢生,毛羽豐富,具有與植物纖維類(lèi)似的分絲帚化現(xiàn)象,纖維軸向尾端原纖化成針尖狀,纖維表面積巨大,沉析纖維表面的這種類(lèi)似于植物纖維分絲帚化的現(xiàn)象,使其與同類(lèi)纖維、水介質(zhì)和酰胺類(lèi)的復(fù)合樹(shù)脂間更易形成氫鍵,使得芳綸沉析纖維的交織力強(qiáng),因而在水介質(zhì)中的分散性很好,其他纖維配合抄造時(shí)成漿的勻度更好,成紙時(shí)紙頁(yè)的勻度也比較好,但由于纖維長(zhǎng)度較小,強(qiáng)度也較小。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種間位芳綸沉析纖維增強(qiáng)聚酰亞胺纖維紙的制備方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
1)將聚酰亞胺短切纖維在槽式打漿機(jī)內(nèi)疏解分散10~120分鐘;
2)將間位芳綸沉析纖維在槽式打漿機(jī)內(nèi)疏解分散,疏解分散至打漿度為20~60°SR得間位芳綸沉析纖維漿,將間位芳綸沉析纖維漿加入經(jīng)過(guò)步驟1)疏解分散后的聚酰亞胺短切纖維中得聚酰亞胺纖維漿料,間位芳綸沉析纖維漿的加入量以間位芳綸沉析纖維絕干質(zhì)量計(jì)為聚酰亞胺短切纖維絕干質(zhì)量的0.1~15%,向聚酰亞胺纖維漿料中加入聚酰亞胺短切纖維絕干質(zhì)量0.01~7%的聚氧化乙烯(PEO)、0.1~18%的丁苯膠乳以及0.1~15%的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺(CPAM),然后用紙機(jī)抄造成型、干燥得原紙,將原紙用聚酰亞胺樹(shù)脂浸漬后經(jīng)過(guò)熱壓機(jī)熱壓得聚酰亞胺纖維紙,間位芳綸沉析纖維的填充和類(lèi)似于植物纖維的分絲帚化的現(xiàn)象,提高了聚酰亞胺纖維紙張的強(qiáng)度。
所述聚酰亞胺短切纖維的長(zhǎng)度為2~10mm。
所述聚酰亞胺樹(shù)脂的浸漬量為原紙質(zhì)量的10~30%,紙張浸漬量過(guò)小,紙張抗張強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度增強(qiáng)不明顯;浸漬量過(guò)高,對(duì)紙張伸長(zhǎng)率和撕裂度帶來(lái)較大的負(fù)面影響。本發(fā)明采用的聚酰亞胺樹(shù)脂為耐高溫的聚酰亞胺樹(shù)脂,具體為長(zhǎng)春高崎聚酰亞胺股份有限公司生產(chǎn)的耐高溫YI-FX樹(shù)脂。
本發(fā)明所述間位芳綸沉析纖維增強(qiáng)聚酰亞胺纖維紙的制備方法在聚酰亞胺纖維抄紙的過(guò)程中添加間位芳綸沉析纖維,并利用聚酰亞胺樹(shù)脂對(duì)原紙進(jìn)行浸漬處理,提高了聚酰亞胺纖維紙的強(qiáng)度、可抄造性,減少了抄造時(shí)的斷紙,提高了紙機(jī)車(chē)速以及生產(chǎn)效率。
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的試驗(yàn)研究,發(fā)現(xiàn)在聚酰亞胺纖維抄紙的過(guò)程中,加入一定量的間位芳綸沉析纖維,能夠有效的提高成紙時(shí)的勻度,增加紙頁(yè)的是強(qiáng)度,經(jīng)干燥后,對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)也有明顯的提高。
本發(fā)明所制備的聚酰亞胺纖維紙是環(huán)保節(jié)能型新產(chǎn)品,技術(shù)含量高、創(chuàng)新性強(qiáng),應(yīng)用前景廣闊,對(duì)推動(dòng)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)換代,提升絕緣材料產(chǎn)品的檔次,促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程如圖1所示,具體工藝如下:
實(shí)施例1
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