[發(fā)明專利]一種磁阻存儲(chǔ)器的環(huán)狀存儲(chǔ)單元的制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210432398.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102938445A | 公開(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海華力微電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L43/12 | 分類號(hào): | H01L43/12 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務(wù)所 31272 | 代理人: | 竺路玲 |
| 地址: | 201210 上海市浦*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磁阻 存儲(chǔ)器 環(huán)狀 存儲(chǔ) 單元 制作方法 | ||
1.一種磁阻存儲(chǔ)器的環(huán)狀存儲(chǔ)單元的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:依次沉積第一磁通道結(jié)層、阻擋層和刻蝕層;并通過(guò)光刻形成圓形的島狀光阻圖形,所述島狀光阻圖形的直徑為80~120nm;
步驟2:利用等離子體干法蝕刻對(duì)所述島狀光阻圖形的特征尺寸進(jìn)行縮減,刻蝕后的島狀光阻圖形的直徑為30~50nm;
步驟3:刻蝕所述島狀光阻圖形下的刻蝕層,形成島狀的刻蝕層;隨后去除所述島狀光阻圖形;
步驟4:沉積第二磁通道結(jié)層,并回蝕刻形成島狀的刻蝕層和第二磁通道結(jié)層;
步驟5:蝕刻去除刻蝕層,形成環(huán)狀的第二磁通道結(jié)層;
步驟6:利用環(huán)狀的第二磁通道結(jié)層刻蝕阻擋層和第一磁通道結(jié)層,形成環(huán)狀的第一磁通道結(jié)層、阻擋層和第二磁通道結(jié)層。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)狀存儲(chǔ)單元的制作方法,其特征在于,所述步驟2中等離子體干法蝕刻的條件為:10~12毫托氣壓、13.56~15.28兆赫茲射頻電源頻率、400~450瓦上電極射頻電源功率、100~120伏下電極射頻電源偏壓、每分鐘50~65標(biāo)準(zhǔn)立方厘米HBr氣體流量、每分鐘20~35標(biāo)準(zhǔn)立方厘米氧氣氣體流量、蝕刻時(shí)間為25~40秒。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)狀存儲(chǔ)單元的制作方法,其特征在于,所述步驟1中光刻形成圓形的島狀光阻圖形間的間距為80~120nm;所述步驟4中形成的島狀的刻蝕層和第二磁通道結(jié)層間的間距為30~50nm。
4.如權(quán)利要求1所述的環(huán)狀存儲(chǔ)單元的制作方法,其特征在于,所述步驟4中沉積的刻蝕層的厚度為10~300nm。
5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)狀存儲(chǔ)單元的制作方法,其特征在于,所述步驟4中島狀的刻蝕層和第二磁通道結(jié)層中第二磁通道結(jié)層的厚度為40~50nm。
6.如權(quán)利要求1所述的環(huán)狀存儲(chǔ)單元的制作方法,其特征在于,所述步驟1中沉積的第一磁通道結(jié)層厚度為3~10nm。
7.如權(quán)利要求6所述的環(huán)狀存儲(chǔ)單元的制作方法,其特征在于,所述步驟1中沉積的阻擋層的厚度為10~300nm。
8.如權(quán)利要求1所述的環(huán)狀存儲(chǔ)單元的制作方法,其特征在于,所述阻擋層為氧化硅層。
9.如權(quán)利要求1所述的環(huán)狀存儲(chǔ)單元的制作方法,其特征在于,所述刻蝕層的材料選自氮化硅、氮氧化硅、碳氧化硅、碳化硅或其組合。
10.如權(quán)利要求1所述的環(huán)狀存儲(chǔ)單元的制作方法,其特征在于,所述第二磁通道結(jié)層的材料選自多晶硅、氧化硅、氮化鈦、氮化鉭。
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