[發明專利]多軸門框成型設備無效
| 申請號: | 201210431313.3 | 申請日: | 2012-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN102962869A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 劉志勇;李軍學 | 申請(專利權)人: | 宜昌盼盼木制品有限責任公司 |
| 主分類號: | B27B5/065 | 分類號: | B27B5/065;B27B5/34 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 444200 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 門框 成型 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種門框成型設備,尤其是一種以鋸切方式一次性加工出門框邊條的多軸門框成型設備。
背景技術
現有木工門框加工設備采用單機單工序加工方法,正常實木門門框加工規格尺寸至少需要要3--5道工序才能完成,例如:首先推臺鋸切鋸雙邊,立軸銑1號機裁切門口,立軸銑2號機鋸右邊線槽,立軸銑3號鋸左邊線槽,立軸銑4號鋸密封條槽。并且加工安全系數低。多數生產廠家需要4道工序,4臺設備,8個人操作,才能保證生產需要。存在的問題是;其成型產品操作人員多、工序多、誤差大、成本高,效率低。且不同設備的上料和卸料存在誤差,從而造成加工精度不高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種多軸門框成型設備,可以一次性完成門框邊條加工,提高加工效率,提升加工精度。
為解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:一種多軸門框成型設備,包括機架,機架上設有多個與電機連接的鋸片,所述的電機通過可前后左右移動的方式與機架連接,所述的多個鋸片沿進料通道布置。
所述的電機與帶橫向導軌的底座滑動連接,帶橫向導軌的底座通過豎向導軌與機架滑動連接;
或者電機與帶豎向導軌的底座滑動連接,帶豎向導軌的底座通過橫向導軌與機架滑動連接。
所述的多個鋸片中,一部分水平布置,另一部分垂直布置。
所述的多個鋸片包括:
用于裁左邊門口深度的第一鋸片;
用于裁左邊的第二鋸片;
用于裁右邊的第三鋸片;
用于裁門口寬度的第四鋸片;
用于開膠條槽的第五鋸片;
用于開左邊線槽的第六鋸片;
用于開右邊線槽的第七鋸片。
所述的進料通道由相對布置的上送料裝置和下送料裝置組成。
所述的上送料裝置采用U型帶,下送料裝置采用單軌履帶。
所述的機架一側還設有鋸臺。
所述的第一鋸片和第二鋸片同軸連接。
還設有用于粉碎木條的碎木刀。
還設有用于收集木屑的集塵設備。
本發明提供的一種多軸門框成型設備,通過采用上述的結構,可以將多次加工工序一次自動加工完成,且操作簡單。具有速度快,加工精度高;成本低,效率高,使用人工少、提高了加工安全系數等優點。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
圖1為本發明的整體結構的右側示意圖。
圖2為本發明的整體結構的左側示意圖。
圖3為本發明中第一鋸片和第二鋸片的連接示意圖。
圖4為采用本發明的設備加工的門框邊條的截面圖。
圖5為本發明中多個鋸片加工位置的示意圖。
圖中:第一鋸片1,第二鋸片2,第三鋸片3,第四鋸片4,第五鋸片5,第六鋸片6,第七鋸片7,下送料裝置8,上送料裝置9,機架10,鋸臺11。
具體實施方式
如圖1、2中,一種多軸門框成型設備,包括機架10,機架10上設有多個與電機連接的鋸片,所述的電機通過可前后左右移動的方式與機架10連接,所述的多個鋸片沿進料通道布置。
優化的方案中,所述的電機與帶橫向導軌的底座滑動連接,帶橫向導軌的底座通過豎向導軌與機架10滑動連接;
另一可選的方案中,或者電機與帶豎向導軌的底座滑動連接,帶豎向導軌的底座通過橫向導軌與機架10滑動連接.由此結構,比較利于實現自動控制的調節。
其他可選的方案還有,將導軌替換成橫向或豎向的槽,例如電機與帶橫向滑槽的底座通過螺栓可滑動地連接,帶橫向滑槽的底座通過豎向滑槽與機架10通過螺栓可滑動地連接,或者如上述的橫向和縱向槽相反。此結構則較為易于實現,成本較低。
由上述的結構,每個鋸片前后上下都可以調整位置,從而可以根據工件左右寬度和厚度自動調整依據數據顯視器自動調整。
所述的多個鋸片中,一部分水平布置,另一部分垂直布置。由此結構,分別在各個工序中用于切割水平面和垂直面。或者兩個鋸片的加工工序組合用于切出階臺,
所述的多個鋸片包括,如圖5中所示:
用于裁左邊門口深度的第一鋸片1;
用于裁左邊的第二鋸片2;
用于裁右邊的第三鋸片3;
用于裁門口寬度的第四鋸片4;第四鋸片4和第一鋸片1的組合,用于切割出如圖4中左側的階臺。
用于開膠條槽的第五鋸片5;
用于開左邊線槽的第六鋸片6;
用于開右邊線槽的第七鋸片7。
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