[發明專利]一種帶膠鋼絲的加熱方法

無效

• 申請號: 201210429494.6
• 申請日: 2012-11-01
• 公開（公告）號: CN103789532A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 王耀明
• 申請（專利權）人: 天津市新潮鑄鋼磨料廠
• 主分類號: C22B1/00
• 分類號: C22B1/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 董一寧

技術領域：

本發明屬于一種金屬磨料的加熱方法，特別涉及一種帶膠鋼絲的加熱方法。

背景技術：

廢舊汽車輪胎的胎口鋼絲（俗稱胎口圈），是直徑多為φ1.0-2.0mm的圓圈鋼束，一直被用來再生煉鋼或切割成鋼絲切段，鋼絲切段被用來制作工業金屬磨料。目前，在用廢舊輪胎胎口鋼絲來再生煉鋼時，由于切割后的鋼絲小段上都包裹著一層橡膠，致使金屬工件表面清理質量不穩定，在進行淬火加熱時，會產生大量的廢煙，嚴重污染環境，并且會浪費大量的能源。

發明內容：

本發明的目的就在于克服上述現有技術中存在的不足，而提供一種帶膠鋼絲的加熱方法，利用該工藝方法對帶膠鋼絲進行加熱，可有效地控制煙塵排放，避免了空氣污染，并且可節省燃煤50%以上。

如上構思，本發明的技術方案是：一種帶膠鋼絲的加熱方法，其特征在于：將帶膠鋼絲與其它鋼絲要分別裝爐；裝爐后依次啟用送風鼓風機和排煙引風機，然后用棉紗浸柴油點燃帶膠鋼絲，讓帶膠鋼絲在爐中自然燃燒，同時，有控制排煙引風機排出爐內煙塵；待膠質燃盡，鋼絲溫度達到700℃以上時，再開啟煤氣發生爐，0.5-1小時后，鋼絲溫度即可達到850℃的出爐溫度。

本發明具有如下的優點和積極效果：

1、操作方法簡單、易行。

2、本發明由于啟用送風鼓風機和排煙引風機，再啟動煤氣發生爐，因襲可有效地控制煙塵排放，避免了空氣污染。

3、本發明由于通過柴油點燃帶膠鋼絲，使其自燃，并通過其自燃的溫度將膠質燃盡，同時加熱鋼絲溫度達700℃以上，此時最后開啟煤氣發生爐，0.5-1小時后，鋼絲溫度即達到850℃的出爐溫度。因此，本發明工藝方法可節省燃煤50%以上。

具體實施方式：

一種帶膠鋼絲的加熱方法，將帶膠鋼絲與其它鋼絲要分別裝爐；裝爐后依次啟用送風鼓風機和排煙引風機，然后用棉紗浸柴油點燃帶膠鋼絲，讓帶膠鋼絲在爐中自然燃燒，同時，有控制排煙引風機排出爐內煙塵；1.5小時后，膠質燃盡，當鋼絲溫度已達700℃以上，此時開啟煤氣發生爐，0.5小時后，鋼絲溫度即達到850℃的出爐溫度。這種操作方法可有效地控制煙塵排放，避免了空氣污染，并且可節省燃煤50%以上。