[發明專利]一種高粘度熔體紡絲噴絲板

有效

• 申請號: 201210428813.1
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN102926004A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 錢軍;杜芳;王方河;邢喜全
• 申請（專利權）人: 寧波大發化纖有限公司
• 主分類號: D01D5/24
• 分類號: D01D5/24
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王從友

技術領域

本發明涉及一種噴絲板，尤其涉及一種特性粘度在0.74dL/g～0.78dL/g的高粘度聚酯熔體紡絲的噴絲板。

背景技術

目前，以回收聚酯為原料采用液相增粘技術生產差別化纖維已成為再生聚酯發展的一種潮流（趨勢），但傳統的噴絲板紡絲技術是建立在特性粘度在0.625?dL/g～0.635?dL/g的聚酯熔體之上，而液相增粘技術的應用使得以回收聚酯熔體為原料的聚酯熔體的特性粘度能夠達到0.680以上，相對傳統紡絲0.635?dL/g最為理想的特性粘度高了0.045以上，為保證纖維的可紡性，大多數企業采取通過提高紡絲溫度的方式來適當降低聚酯熔體的特性粘度的方式來保證纖維的可防性并兼顧纖維后處理性能。這樣以來原有的噴絲板得到了應用，但液相增粘除解決了熔體的均勻性和去除熔體中低分子雜質外，高品質熔體的特性并未把它應有的性能發揮出來，導致加工成的纖維產品功能單一，加大了市場競爭的激烈程度。

現有三維卷曲中空滌綸短纖維用的噴絲板多為3“C”型中空噴絲板，其適用紡絲熔體的特性粘度為0.630dL/g左右，生產的三維卷曲中空滌綸短纖維的線密度一般在16.6dtex以下，且通常為了滿足纖維卷曲的要求，最終纖維的中空度在25%～33%之間，過高的纖維中空度雖然使得纖維形成了良好的卷曲，但由高中空導致的纖維壓縮彈性受到極大的影響，纖維在后期的使用過程中受力后容易變形，纖維的剛性和彈性喪失較快。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本發明的目的是提供一種高粘度熔體紡絲噴絲板，該噴絲板加工方便，便于纖維的三維卷曲潛在卷曲的形成，尤其適合特性粘度在0.74dL/g～0.78dL/g的高粘度聚酯熔體紡絲，用該噴絲板生產的三維卷曲中空滌綸短纖維具有壓縮彈性高、蓬松度高、剛性好的特點。

為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案：

一種高粘度熔體紡絲噴絲板，該噴絲板的整體形狀為圓柱形，在噴絲板上環形均布設有若干的噴絲孔，噴絲孔由導孔和微孔兩部分相連而成，微孔的截面形狀為具有三個開口的圓環，三個開口均勻分布在圓環上，所述的圓環的外徑d1為2.25mm～2.45mm，內徑d2為1.5mm～2.0mm，開口的寬度為圓環寬度w的0.70~0.90倍，微孔長度L為1.5mm～2.0mm，導孔的直徑d3為4.0mm～5.5mm，噴絲板的厚度δ為35mm～40mm。

作為進一步改進，上述的三個開口的朝向中具有一個朝向噴絲板的圓心方向。

作為最優選，上述的微孔的外徑d1為2.26mm，內徑d2為1.60mm,開口寬度為0.530mm；微孔長度L為1.6mm，微孔錐角為60°，導孔的直徑d3為5mm，噴絲板厚度δ為38mm。

作為最優選，上述的噴絲孔數728孔，起始孔的偏角1.636°，噴絲孔圈與圈之間的間距為13mm，每圈104孔。

本發明設計了適合特性粘度在0.74dL/g～0.78dL/g的高粘度聚酯熔體紡絲的中空噴絲板，通過從新設計噴絲板的微孔間距和噴絲頭拉伸比來抵消高粘熔體在纖維成型時出現的熔體破裂現象，來保證纖維的可紡性。另外，考慮到粗旦纖維之間抱和性差的問題，本發明在設計噴絲板的時候把降低紡速也考慮進去，最終采用本發明的噴絲板將傳統三維卷曲的紡絲速度（1050m/min～1250m/min）降低200m/min左右，而不影響纖維的潛在卷曲的形成，纖維的抱和性明顯提高。利用本發明生產的三維卷曲中空滌綸短纖維單絲線密度可達33.3dtex，纖維的剛性十足，是理想的硬無紡布的使用材料，這是普通噴絲板所達不到的。

本發明的優點在于適合高粘聚酯熔體紡絲，尤其適合以回收聚酯為原料同液相調質調粘裝置生產硬質無紡布、大型毛絨玩具等對纖維剛性有特定需求的纖維。利用發明生產粗旦三維卷曲滌綸具有紡速低、可紡性好、蓬松度高、剛性足、壓縮彈性好的特點。該纖維的中空度可控制在10%～18%之間，較低的中空度是保證纖維有足夠剛性和壓縮彈性的關鍵。

附圖說明

圖1：本發明噴絲板的結構示意圖。

圖2：本發明噴絲孔的結構示意圖。

圖3：本發明微孔的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式做一個詳細的說明。