[發明專利]一種齒輪去毛刺除油裝置無效
| 申請號: | 201210428494.4 | 申請日: | 2012-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN103786077A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 雷恩·李·哈里森;張淑云 | 申請(專利權)人: | 蘇州久工自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/04 | 分類號: | B24B9/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 齒輪 毛刺 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種車間零部件處理裝置,尤其涉及一種齒輪去毛刺除油裝置。
背景技術
齒輪在切齒工序之后,如拉齒、插齒、滾齒、拉鍵槽等,在齒輪的端面會形成翻邊毛刺。這些毛刺不僅影響齒輪的外觀、降低齒輪的品質,而且還會嚴重影響設備使用,因此,去毛刺工序是齒輪加工必須的工序。
傳統的齒輪去毛刺多采用人工銼削或用硬毛刷滾刷。另外,齒輪在切齒加工過程中會粘有切削液或其它油污需要清理。目前業內齒輪去毛刺與除油是獨立進行的。但是,對于去毛刺工序,人工銼削勞動強度大,環境惡劣,生產效率低,而且,去毛刺工序與除油工序獨立進行,增加了使用設備及工序,使得成本上升且效率降低。
因此,針對上述技術問題,有必要提供一種具有改良結構的齒輪去毛刺除油裝置,以克服上述缺陷。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種能將齒輪去毛刺工序與除油工序共同進行的齒輪去毛刺除油裝置。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種齒輪去毛刺除油裝置,其包括固定平臺、砂輪、調整砂輪姿態的姿態調整機構、驅動砂輪運動的第一氣動馬達、與姿態調整機構連接的杠桿、控制杠桿運動的氣缸、放置齒輪的承載臺、控制承載臺轉動的第二氣動馬達、將齒輪壓緊在承載臺上的齒輪壓緊機構以及圍在砂輪與齒輪外圍的集油箱,所述姿態調整機構包括用于調整砂輪與齒輪之間水平距離的第一旋轉手柄、用于調整砂輪在紙面水平轉軸上的角度的第二旋轉手柄、用于調整砂輪在紙面豎直轉軸上的角度的第三旋轉手柄、用于調整砂輪在垂直紙面方向轉軸上的角度的第四旋轉手柄,所述姿態調整機構通過一個平動與三個轉動的調節將砂輪與齒輪的相對位置調節至合適狀態,除油時,氣缸控制杠桿運動將砂輪與齒輪脫開,所述氣動馬達驅動齒輪高速旋轉并產生巨大的離心力將齒輪上的油污甩掉,去毛刺與除油污工序產生的廢屑都落入集油箱中。
優選的,在上述齒輪去毛刺除油裝置中,所述姿態調整機構的上端設有插槽,所述杠桿一端安裝在插槽內。
優選的,在上述齒輪去毛刺除油裝置中,所述齒輪壓緊機構包括伸縮氣缸、可旋轉壓頭以及連接伸縮氣缸與可旋轉壓頭的連接桿,所述伸縮氣缸伸縮帶動可旋轉壓頭壓緊或松開齒輪。
優選的,在上述齒輪去毛刺除油裝置中,所述姿態調整機構的紙面豎直方向轉軸的上下部采用彈簧連接。
優選的,在上述齒輪去毛刺除油裝置中,所述齒輪去毛刺除油裝置還包括安裝于固定平臺一側的安裝支架以及放置于支架上的集油桶,所述集油箱的箱底設有出口,所述出口對著所述集油桶的桶口。
從上述技術方案可以看出,本發明實施例的齒輪去毛刺除油裝置實現了去毛刺工序與除油兩種工序在同一裝置上進行,節約了使用設備及工序,降低了使用成本,提高了效率。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
(1)實現了去毛刺工序與除油兩種工序在同一裝置上進行,節約了使用設備及工序,降低了使用成本,提高了效率。
(2)砂輪與齒輪的姿態可調,可適應不同尺寸的齒輪,并可調整砂輪與齒輪的磨削力。
(3)采用離心力除油,節能環保。
(4)廢屑、油污可自動收集。
(5)全部氣動控制,節能環保。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的有關本發明的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明齒輪去毛刺除油裝置的立體示意圖;
圖2是圖1的局部放大圖。
其中:1、固定平臺;2、氣缸;3、杠桿;4、姿態調整機構;5、第一氣動馬達;6、伸縮氣缸;7、砂輪;8、承載臺;9、集油箱;10、集油桶;11、第一旋轉手柄;12、第二旋轉手柄;13、第三旋轉手柄;14、第四旋轉手柄;15、彈簧;17、連接桿;18、可旋轉壓頭;19、第二氣動馬達。
具體實施方式
本發明公開了一種能將齒輪去毛刺工序與除油工序共同進行的齒輪去毛刺除油裝置。
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