[發(fā)明專(zhuān)利]一種脫氫催化劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210427682.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103785383A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張海娟;李江紅;王振宇 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J23/62 | 分類(lèi)號(hào): | B01J23/62;C07C5/333;C07C11/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫氫 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種脫氫催化劑的制備方法,其特征在于:包括如下過(guò)程:
(1)氯鉑酸乙二醇溶液與含Sn氧化鋁載體混合,于60℃~120℃攪拌條件下回流1h~6h;
(2)將KOH乙二醇溶液加入至步驟(1)的體系中,升溫至150℃~200℃繼續(xù)回流5min~120min,結(jié)束后冷卻至室溫;
(3)分離步驟(2)所得的固液混合物,經(jīng)洗滌至無(wú)氯離子后進(jìn)行真空干燥及惰性氣體氣氛下焙燒;
(4)使用KNO3水溶液浸漬步驟(3)所得固體經(jīng)真空干燥、惰性氣體氣氛下焙燒后制得脫氫催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)中氯鉑酸乙二醇溶液濃度為0.001M~0.01M。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)回流溫度為80℃~100℃,回流時(shí)間為2h~4h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:含Sn氧化鋁載體中Sn的含量以單質(zhì)計(jì)為載體重量的0.1%~10%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的方法,其特征在于:含Sn氧化鋁載體為球形、條形、微球或異形,顆粒尺寸0.1mm-5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)中KOH乙二醇溶液濃度為0.1M~1M。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)回流溫度為170℃~190℃,回流時(shí)間10min~60min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:KOH乙二醇溶液加入量以鉀與鉑原子比為15-25計(jì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)中干燥溫度為60℃~200℃;焙燒溫度為200℃~800℃,惰性氣體包括氮?dú)猓猓瑲鍤獾取?/p>
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(4)中所述KNO3水溶液濃度為0.1M~2M。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(4)中浸漬溫度為60-80℃,浸漬時(shí)間為1h~6h;干燥溫度為60℃~200℃,焙燒溫度為200℃~800℃。
12.一種脫氫催化劑,采用權(quán)利要求1-11中任一所述方法制備,最終催化劑中含有Sn?0.5?wt%~1.5wt%,Pt?0.2wt%~0.8wt%,K?0.1wt%~2.0wt%。
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