[發(fā)明專利]鎂合金支架類零件壓鑄工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210424728.8 | 申請日： | 2012-10-30 |
| 公開（公告）號： | CN102886505A | 公開（公告）日： | 2013-01-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 俞長松;羊錫文 | 申請（專利權(quán)）人： | 常州華晨鑄造有限公司 |
| 主分類號： | B22D17/00 | 分類號： | B22D17/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 213147*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鎂合金 支架 零件 壓鑄 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鎂合金支架類零件壓鑄工藝。
背景技術(shù)
鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金。其特點是：密度?。?.8g/cm3鎂合金左右），比強(qiáng)度高，彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好。其加工過程及腐蝕和力學(xué)性能有許多特點：散熱快、質(zhì)量輕、剛性好、具有一定的耐蝕性和尺寸穩(wěn)定性、抗沖擊、耐磨、衰減性能好及易于回收；另外還有高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能、無磁性、屏蔽性好和無毒的特點。鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中，達(dá)到輕量化的目的。但是針對鎂合金支架類零件，缺少一種高效、可靠的壓鑄工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種鎂合金支架類零件壓鑄工藝，能高效、可靠的生產(chǎn)鎂合金支架類零件，提高鎂合金支架類零件的質(zhì)量。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鎂合金支架類零件壓鑄工藝，采用冷式壓鑄機(jī)進(jìn)行鎂合金壓鑄，具有如下步驟：
①壓鑄機(jī)合模；
②鎂液澆注，澆注溫度680±10℃；
③完成澆注后，進(jìn)行壓射，壓射比壓60±10Mpa，壓射速度2.4~3.0m/s，壓射行程18~20cm；
④壓射行程完成后，保壓2~5秒；
⑤留模5-10秒后開模，將零件頂出，取出零件；
⑥清理模具，以循環(huán)使用。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的鎂合金支架類零件壓鑄工藝，針對鎂合金支架類零件的特點，進(jìn)行針對性的工藝設(shè)計，能高效、可靠的生產(chǎn)鎂合金支架類零件，提高鎂合金支架類零件的質(zhì)量。
具體實施方式
本發(fā)明的鎂合金支架類零件壓鑄工藝，采用冷式壓鑄機(jī)進(jìn)行鎂合金壓鑄，具有如下步驟：
①壓鑄機(jī)合模；
②鎂液澆注，澆注溫度680±10℃；
③完成澆注后，進(jìn)行壓射，壓射比壓60±10Mpa，壓射速度2.4~3.0m/s，壓射行程18~20cm；
④壓射行程完成后，保壓2~5秒；
⑤留模5-10秒后開模，將零件頂出，取出零件；
⑥清理模具，以循環(huán)使用。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
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