[發明專利]催化裂化硫轉移劑的制備方法

無效

• 申請號: 201210422779.7
• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN102935322A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 王耀斌
• 申請（專利權）人: 陜西高新能源發展有限公司
• 主分類號: B01D53/02
• 分類號: B01D53/02;B01J20/08;B01J20/30
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技術領域

本發明涉及一種去除廢氣中去除SO_X的催化劑的制備方法。?

背景技術

近年來隨著FCC原料的重質化和劣質化，其中的硫含量不斷增加，原料中的硫約有5％～10％隨焦炭帶人再生器，在燒焦時生成SO_X。煙氣不加任何處理排人大氣，會造成周邊大氣污染，對人類的生活環境造成危害。另外，近年來全國已有十幾套催化裂化裝置的再生器、三級旋風分離器殼體發現微裂紋，威脅到裝置的安全和穩定運行。裂紋大多發生在焊道、熔合線或焊道熱影響區內。目前普遍認為這是典型的應力腐蝕開裂。大多數裂紋為穿透性裂縫，長度在200～1?000?mm范圍內。這一現象與煙氣中SO_X和NO_X，含量過高引起露點升高，從而導致鋼體在露點下的應力腐蝕有直接的關系。為此，人們在降低FCC裝置的SO_X排放方面進行了大量的研究工作，主要采用了原料油的加氫脫硫、煙氣洗滌及使用硫轉移劑等方法。相比之下，使用硫轉移劑的方法不需要改造FCC裝置，操作簡單、助劑制作成本低、經濟有效，是目前普遍采用的方法。

對于硫轉移劑的研制，80年代以前主要以金屬氧化物為主，如氧化鋁和氧化鎂等，性能不夠理想。80年代中期，由于發現尖晶石獨特的吸附硫與解吸硫性能，開發了尖晶石或類尖晶石系列的硫轉移劑。?

發明內容

本發明旨在提供能獲得耐水熱老化性的催化裂化硫轉移劑的制備方法。

本發明所述的催化裂化硫轉移劑的制備方法，將鋁膠、鎂膠M1和鎂膠M2混合，高速攪拌30分鐘后加入鋇鹽、鐵鹽和鈰鹽，再攪拌30分鐘后300℃噴霧干燥，400-700℃焙燒80分鐘即可。

優選地，焙燒溫度為650℃。

本發明明顯提高了脫硫活性，產物的物相理想，大比表面積大，耐水熱老化性能良好。

具體實施方式

實施例一。

將5mol鋁膠、7mol鎂膠M1和7mol鎂膠M2混合，600r/min下攪拌30分鐘后加入0.5mol硫酸鋇、0.3mol硫酸鐵和0.2mol硫酸鈰，再600r/min下攪拌30分鐘后300℃噴霧干燥，400℃焙燒80分鐘即可。700℃下SO₂吸附率為71.1%，解吸率為95.8%，產物比表面積＞60m²/g，顏色為土黃色，形狀為微球狀。

實施例二。

將5mol鋁膠、7mol鎂膠M1和7mol鎂膠M2混合，600r/min下?攪拌30分鐘后加入0.5mol硫酸鋇、0.3mol硫酸鐵和0.2mol硫酸鈰，再600r/min下攪拌30分鐘后300℃噴霧干燥，400-700℃焙燒80分鐘即可。700℃下SO₂吸附率為79.6%，解吸率為97.7%，產物比表面積＞60m²/g，顏色為土黃色，形狀為微球狀。?