[發(fā)明專利]一種雙層一體式毛毯、織造方法以及復(fù)合機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210418472.X
• 申請(qǐng)日: 2012-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102894771A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通華銀毛絨制品有限公司
• 主分類號(hào): A47G9/02
• 分類號(hào): A47G9/02;B32B5/26;B32B37/12;D04B1/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種毛毯織造領(lǐng)域，具體涉及一種雙層一體式毛毯、織造工藝以及用于單面毛毯粘合的復(fù)合機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，雙面都有絨的毛毯在織造過(guò)程中通過(guò)起毛機(jī)將毛絨從一面抽取大約40％到另外一面，這種毛毯的兩面毛絨密度不一致，起毛消耗而且這樣的織造方法所使用的一般是經(jīng)編機(jī)，經(jīng)編機(jī)具有價(jià)格高、織造成本高的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種目的在于降低生產(chǎn)成本，并且能夠使得毛毯雙面毛絨密度一致的雙層一體式毛毯，與此相應(yīng)，本發(fā)明要解決的另一個(gè)問(wèn)題是提供一種能使得現(xiàn)有的單面毛毯粘合在一起，從而達(dá)到毛毯雙面毛絨密度一致的復(fù)合機(jī)。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種雙層一體式毛毯，包括連接成一體的兩個(gè)單面毛毯，所述的單面毛毯由相互連接的毛絨層和基布層組成。

所述的兩個(gè)單面毛毯通過(guò)兩個(gè)基布層粘接成一體。

一種織造雙層一體式毛毯的方法，包括以下步驟：

(1)單面毛毯織造：將300Dd/144f大有光面紗或300Dd/96f大有光面紗，用圓型緯編機(jī)織造，分成7路底紗，14路面紗，排列方式為面紗--面紗-底紗-面紗-面紗--底紗，將1、3、5、7、9、11、13口總收針三角去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13下三角切毛三角去除不切毛，用2、4、6、8、10、12、14口切毛三角切毛，將1、3、5、7、9、11、13口底紗輸紗器去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13路底紗托紗盤(pán)去除不放底紗，開(kāi)車織造，即成高密度單面毛毯；

(2)復(fù)合：將單面毛毯的布頭用引布接上，背面涂上復(fù)合膠水，再和另一塊單面毛毯背面粘合，即成雙層一體式毛毯。

作為優(yōu)選，步驟(2)中，粘合溫度為185～195℃，

一種織造雙層一體式毛毯的方法的專用復(fù)合機(jī)，包括傳送裝置、單面毛毯上膠裝置和雙層毛毯粘合裝置；所述的傳送裝置包括工作臺(tái)和設(shè)置于工作臺(tái)上的若干送布管組成；所述的單面毛毯上膠裝置包括膠槽和設(shè)置于膠槽上方的上膠輥組成，在所述的上膠輥上方設(shè)有壓輥；所述的雙層毛毯粘合裝置包括加熱輥，在所述的加熱輥上設(shè)有壓合坯布用的網(wǎng)帶，所述的網(wǎng)帶和加熱輥之間設(shè)有進(jìn)布口和出布口。

作為優(yōu)選，所述的送布管為3個(gè)。

有益效果：與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明雙面毛絨密度一致，手感厚實(shí)，其織造過(guò)程簡(jiǎn)單，使用的緯編機(jī)和復(fù)合機(jī)價(jià)格較低，而且適于推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明雙層一體式毛毯復(fù)合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明復(fù)合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種用于雙層一體式毛毯，包括連接成一體的兩個(gè)單面毛毯，單面毛毯均由相互連接的毛絨層1和基布層2組成，兩個(gè)單面毛毯通過(guò)兩個(gè)基布層2粘接成一體。

一種雙層一體式毛毯的織造方法，單面毛毯織造：將300Dd/144f大有光面紗，或300Dd/96f大有光面紗，用圓型緯編機(jī)織造，分成7路底紗，14路面紗，排列方式為面紗--面紗-底紗-面紗-面紗--底紗，將1、3、5、7、9、11、13口總收針三角去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13下三角切毛三角去除不切毛，用2、4、6、8、10、12、14口切毛三角切毛，將1、3、5、7、9、11、13口底紗輸紗器去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13路底紗托紗盤(pán)去除不放底紗，開(kāi)車織造，即成高密度單面毛毯坯布；再將單面毛毯坯布用復(fù)合機(jī)進(jìn)行復(fù)合，本發(fā)明中的復(fù)合機(jī)，如圖2所示，包括依次連接的傳送區(qū)、單面毛毯上膠區(qū)、粘合區(qū)，傳送區(qū)由工作臺(tái)1及設(shè)置于工作臺(tái)上同一高度并列設(shè)置的若干送布管2組成，本發(fā)明中，送布管優(yōu)選為3個(gè)，單面毛毯上膠區(qū)由膠槽3和設(shè)置于膠槽3上方的上膠輥31組成，上膠輥31上方設(shè)有壓輥32。粘合區(qū)為加熱輥4，加熱輥4上設(shè)有壓合坯布用的網(wǎng)帶5，網(wǎng)帶5和加熱輥4之間設(shè)有進(jìn)布口41和出布口42，將成品單面毛毯的布頭用引布接上，通過(guò)送布管2傳送到上膠輥31和壓輥32之間，上膠輥31旋轉(zhuǎn)從而將膠槽3中的復(fù)合膠均勻涂到成品坯布的背面，將另一塊成品單面毛毯從加熱輥4和網(wǎng)帶5之間的進(jìn)布口41進(jìn)入，兩塊單面毛毯的背面相互貼合，加熱輥4加熱到190℃左右的時(shí)候，兩塊毛毯粘合在一起，并從出布口42出布打卷，進(jìn)入下一工序。本發(fā)明中，復(fù)合膠為丙烯酸酯類共聚化合物，水溶性乳膠。