[發明專利]紙材淋膜的制造方法與紙材淋膜的成分

在審

• 申請號: 201210417550.4
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN103770304A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 張開有
• 申請（專利權）人: 張開有
• 主分類號: B29C47/02
• 分類號: B29C47/02;B29B9/12;B29K23/00;B29L7/00
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 胡福恒

技術領域

本發明涉及一種紙材淋膜的制造方法與一種紙材淋膜的成分。

背景技術

紙制食品容器為避免液體浸滲紙材，通常于內外表面覆以一塑料淋膜處理，以達到防水效果，而習知的淋膜通常使用聚乙烯(PE)為主要成分，聚乙烯流動性佳，容易平均地披覆于紙材上，然而，聚乙烯耐熱溫度僅止于約60℃，僅能適用于冷飲，若盛裝熱飲，淋膜即可能分解而釋出毒性物質，造成內容物被污染，此外，為避免高能造成淋膜分解，以聚乙烯為主要成分的淋膜的紙容器無法以微波加熱。

另一方面，為克服上述缺點，有少數的紙容器淋膜采用聚丙烯(PP)作為原料，聚丙烯耐熱溫度能達到135℃左右，足夠盛裝熱飲，也能進行微波加熱，然而，聚丙烯流動性甚差，當淋膜作業時，聚丙烯在流動涂布的過程中即遇空氣而硬化成形，因此，無法順利地將聚丙烯原料均勻地布滿紙材表面并成形，或是需要更大量的原料進行淋膜，且太快硬化的淋膜品質不均，易產生多個濃度不均的區塊，降低了良率，若為補強品質而進行多次淋膜，不僅增加重量，也提高了成本。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種紙材淋膜的制造方法與一種紙材淋膜的成分，以提供較佳的耐熱效果，并具有較佳的良率與產品品質。

為達成上述目的，本發明提供一種紙材淋膜的制造方法，包含以下步驟：

(a)將一初原料以混煉方式予以加熱熔融與攪拌，并將初原料再制粒成為一第二原料，其中該初原料的成分包含聚丙烯(PP)與聚乙烯(PE)；

(b)將一第一原料與該第二原料混合并加熱熔融與攪拌，其中該第一原料為聚丙烯(PP)；

(c)將(b)步驟攪拌完成的原料進行再制粒；

(d)將(c)步驟經再制粒的原料加熱熔融；

(e)將(d)步驟經加熱熔融的原料經押出機押出而形成淋膜；

(f)將該淋膜披覆于一紙材表面；

其中，(a)步驟中該初原料包括80～90％的聚丙烯(PP)與10～20％的聚乙烯(PE)，(b)步驟的第一原料與第二原料的比例為80～92∶8～20。

本發明更提供一種紙材淋膜的成分，包含一紙材與一披覆于該紙材表面的淋膜，其中一初原料經混煉與再制粒后成為一第二原料，該第二原料再與一第一原料混合并加熱熔融攪拌后，經再制粒、加熱熔融再經押出機押出而形成該淋膜，其中該第一原料為聚丙烯(PP)，該初原料的成分包含聚丙烯(PP)與聚乙烯(PE)；

其中，該初原料包括80～90％的聚丙烯(PP)與10～20％的聚乙烯(PE)，第一原料與第二原料的比例為80～92∶8～20。

本發明的優點在于：

本發明提供的紙材淋膜能承受較高的溫度，因此可盛裝熱飲，且流動性較佳，能較均勻地分布于紙材表面，進而改善品質并提高良率。

附圖說明

圖1為本發明的制造流程圖。

附圖標記

1第一原料??2第二原料??P1初原料??P2混煉??P3再制粒??S1混合S2加熱熔融??S3攪拌??S4再制粒??S5加熱熔融??S6押出機押出S7形成淋膜??S8披覆淋膜于紙材

具體實施方式

以下僅以實施例說明本發明可能的實施態樣，然并非用以限制本發明所欲保護的范疇，合先敘明。

請參考圖1，本發明提供一種紙材淋膜的制造方法，包含以下步驟：

(a)將一初原料P1以混煉P2方式予以加熱熔融與攪拌，并將初原料再制粒P3成為一第二原料2，其中該初原料P1的成分包含聚丙烯(PP)與聚乙烯(PE)；

(b)將一第一原料1與一第二原料2混合S1并加熱熔融S2與攪拌S3，其中該第一原料1為聚丙烯(PP)；

(c)將(b)步驟攪拌完成的原料進行再制粒S4；

(d)將(c)步驟經再制粒的原料加熱熔融S5；

(e)將(d)步驟經加熱熔融的原料經押出機押出S6而形成淋膜S7；

(f)披覆淋膜于紙材S8：將該淋膜披覆于一紙材表面。

其中，(a)步驟中該初原料包括80～90％的聚丙烯(PP)與10～20％的聚乙烯(PE)，(b)步驟的第一原料與第二原料的比例為80～92∶8～20。