[發明專利]一種去除生物柴油中甘油的方法無效
| 申請號: | 201210416709.0 | 申請日: | 2012-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN103773611A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 田英勇 | 申請(專利權)人: | 青島嘉能節能環保技術有限公司 |
| 主分類號: | C11C3/10 | 分類號: | C11C3/10;C11C3/04;C11B3/00;C10L1/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 去除 生物 柴油 甘油 方法 | ||
技術領域
本發明涉及化工領域,具體的說是一種去除生物柴油中甘油的方法。
背景技術
????近年來,世界石油資源的日趨枯竭和石油燃燒造成的空氣污染促使人們尋找新的替代能源。由動、植物油脂通過與甲醇酯交換反應而生成的脂肪酸甲酯(生物柴油),以期作為潛在的柴油能源替代品,近年來得到越來越多的重視。與普通柴油相比,生物柴油具有可再生性,閃點高,潤滑性能好,尾氣排放中的有毒氣體大為降低等優點,是一種綠色環保型的石油替代燃料。
甘油是生物柴油生產過程中的主要副產物,其含量是評價生物柴油質量好壞的重要指標之一。常規去除甘油的方法是采用化學的方法,不僅對實驗設備和條件要求高,另一方面還會影響生物柴油的品質。
發明內容
根據上述不足之處,本發明的目的是提供一種去除生物柴油中甘油的方法。
為實現上述目的,本發明的技術方案是:一種去除生物柴油中甘油的方法,它包括以下步驟:
1、粗生物柴油的制備:按醇油比為1:5-1:8的比例將地溝油和甲醇加入到裝有回流冷凝管和電動攪拌器的三口燒瓶中,加熱至60-65℃,調節攪拌速率400-500r/min,恒溫反應60-90min后停止攪拌,反應結束。產物靜置分層,取上層甲酯溶液蒸出甲醇后即得粗生物柴油。
2、甘油的去除:水洗粗生物柴油,水洗溫度為45-50℃,水洗次數4次以上,電動攪拌器轉速為300-350r/min,攪拌時間為10-20min。
本發明的有益效果是:本發明采用水洗的方法去除粗生物柴油中的甘油,不僅實驗條件溫和,對實驗設備要求低,同時去除效率高,本發明操作簡單,方便使用。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明做進一步說明。
實施例1
一種去除生物柴油中甘油的方法,它包括以下步驟:1、粗生物柴油的制備:按醇油比為1:5的比例將地溝油和甲醇加入到裝有回流冷凝管和電動攪拌器的三口燒瓶中,加熱至60℃,調節攪拌速率400r/min,恒溫反應60min后停止攪拌,反應結束。產物靜置分層,取上層甲酯溶液蒸出甲醇后即得粗生物柴油。2、甘油的去除:水洗粗生物柴油,水洗溫度為45℃,水洗次數4次,電動攪拌器轉速為300r/min,攪拌時間為10min。
實施例2
一種去除生物柴油中甘油的方法,它包括以下步驟:1、粗生物柴油的制備:按醇油比為1:8的比例將地溝油和甲醇加入到裝有回流冷凝管和電動攪拌器的三口燒瓶中,加熱至65℃,調節攪拌速率500r/min,恒溫反應90min后停止攪拌,反應結束。產物靜置分層,取上層甲酯溶液蒸出甲醇后即得粗生物柴油。2、甘油的去除:水洗粗生物柴油,水洗溫度為50℃,水洗次數5次,電動攪拌器轉速為350r/min,攪拌時間為20min。
實施例3
一種去除生物柴油中甘油的方法,它包括以下步驟:1、粗生物柴油的制備:按醇油比為1:6的比例將地溝油和甲醇加入到裝有回流冷凝管和電動攪拌器的三口燒瓶中,加熱至63℃,調節攪拌速率450r/min,恒溫反應75min后停止攪拌,反應結束。產物靜置分層,取上層甲酯溶液蒸出甲醇后即得粗生物柴油。2、甘油的去除:水洗粗生物柴油,水洗溫度為47℃,水洗次數6次,電動攪拌器轉速為325r/min,攪拌時間為15min。
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