[發明專利]沖壓式澳洲堅果破殼機有效
| 申請號: | 201210416458.6 | 申請日: | 2012-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN102919973A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發明(設計)人: | 呂力;呂宗健 | 申請(專利權)人: | 云南智奇工程技術有限公司 |
| 主分類號: | A23N5/00 | 分類號: | A23N5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650224 云南省昆明市盤*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖壓 澳洲 堅果 破殼機 | ||
1.沖壓式澳洲堅果破殼機工作原理、結構形式、外形尺寸、零部件構成及所屬關系以說明書附圖及摘要附圖為依據。
2.通過圖1、圖2、圖3詳細描述了沖壓式澳洲堅果破殼機結構形式、工作原理及設計理念,本設備主要由:電動機1、一級變速機構2、二級變速機構3、曲柄滑塊沖壓切割機構4、三級變速機構5、進料斗6、定量喂料機構7、物料導向槽8、物料定位轉盤機構9、物料支撐底座10、出料斗11、機架12、機殼13、電機調整座14等部分構成。
3.機架12是整臺設備的支撐元件,沖壓式澳洲堅果破殼機的所有機構都固定在機架上,機架與地面成水平放置。
4.驅動機構1由一臺Y90S電機通過三組變速機構,分別將動力按不同速比傳遞給曲柄滑塊沖壓切割機構、定量喂料機構及物料定位轉盤機構,沖壓切割與定量喂料、物料定位轉盤機構形成嚴格的定比傳動閉環回路。
5.曲柄滑塊沖壓切割機構4采用一套偏置曲柄滑塊機構,當沖頭下行時,帶動沖頭滑塊上下運動的做勻速旋轉運動的偏心曲軸行程轉角較小,由于沖頭上下行程完全一樣,沖頭運行速度必要加快;當沖頭上行時,帶動沖頭滑塊上下運動的做勻速旋轉運動的偏心曲軸行程轉角較大,行程運行時間較長,刀片運行速度必要減慢;這樣從根本實現了上行程慢速、下行程快速的沖頭運動形式,提高了沖壓切割效果。
6.定量喂料機構7對堅果的喂料方式采用無沖擊旋轉式定量喂料,堅果從料斗進入旋轉式定量喂料輥,根據定量喂料機構與曲柄滑塊沖壓切割機構嚴格的定比傳動,實現喂料與破殼的同步匹配;定量喂料輥每旋轉八分之一周,向物料導向槽輸出一顆堅果,并沿物料導向槽,進入物料定位轉盤與物料支撐底座。
7.物料定位轉盤機構9經三級變速機構變速后,物料定位轉盤與定量喂料機構分兩路形成嚴格的1:1定比傳動閉環鏈,沖頭每沖一次,物料定位轉盤勻速旋轉八分之一周,定量喂料機構輸出一顆堅果。
8.最后通過曲柄滑塊沖壓切割機構4、定量喂料機構7與物料定位轉盤機構9,按嚴格定比傳動關系有機組合,物料經曲柄滑塊沖壓切割破殼后由定位轉盤排出機外,最終實現對堅果的沖壓切割、喂料、出料的破殼加工工序。
9.進斗6、出料斗11都是用不銹鋼板制成,它們固定在機殼上;進料斗位于機體上方一邊,距離地面約1300mm,出料斗都位于機體中部下方,距離地面約200mm。
10.根據以上權利要求項所述沖壓式澳洲堅果破殼機,其特征在于:
a)驅動機構1由一臺Y90S電機通過三組變速機構,分別將動力按不同速比傳遞給曲柄滑塊沖壓切割機構、定量喂料機構及物料定位轉盤機構;沖壓切割與定量喂料、物料定位轉盤機構形成嚴格的定比傳動閉環回路;
b)曲柄滑塊沖壓切割機構4采用一套偏置曲柄滑塊機構,這樣的從根本實現了沖頭上行程慢速、下行程快速的沖頭運動形式,有效提高了沖壓切割效果;
c)定量喂料機構7對堅果的喂料方式采用無沖擊旋轉式定量喂料,堅果從料斗進入旋轉式定量喂料輥,根據定量喂料機構與曲柄滑塊沖壓切割機構嚴格的定比傳動,實現喂料與破殼的同步匹配;定量喂料輥每旋轉八分之一周,向物料導向槽輸出一顆堅果,并沿物料導向槽,進入物料定位轉盤與物料支撐底座;
e)物料定位轉盤機構9,經三級變速機構變速后,物料定位轉盤與定量喂料機構分兩路形成嚴格的1:1定比傳動閉環鏈,沖頭每沖一次,物料定位轉盤勻速旋轉八分之一周,定量喂料機構輸出一顆堅果;
f)最后通過曲柄滑塊沖壓切割機構4、定量喂料機構7與物料定位轉盤機構9,按嚴格定比傳動關系有機組合,物料經曲柄滑塊沖壓切割破殼后由定位轉盤排出機外,最終實現對堅果的沖壓切割、喂料、出料的破殼加工工序。
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