[發明專利]軸類零件徑向跳動檢測裝置及方法

在審

• 申請號: 201210414700.6
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN103776331A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 謝雄剛;張擁軍;劉晶;葉鴻祥
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼工業技術服務有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

技術領域

本發明涉及一種軸類零件徑向跳動檢測裝置及方法。

背景技術

軸類零件徑向跳動系表示零件上的回轉表面在限定的測量面內，相對于基準軸線保持固定位置的狀況，其公差帶是在垂直于基準軸線的任一測量平面內的半徑差，且圓心在基準軸線上的兩個同心圓之間的區域。

一般常用徑向跳動的檢測方法有軸類零件繞基準軸線作無軸向移動回轉時，在任一測量平面內的指示器示值最大與最小值之差為該零件徑向跳動值。檢測時，指示器的給定方向與基準軸線垂直，在垂直于基準軸線的被測要素的橫向界面內沿徑向測量，在被測件回轉一周中，示值的最大與最小值之差即為測得的某一截面的徑向跳動。

采用該方法進行徑向跳動檢測，軸類零件需放置在機床或專有轉動設備上，受檢測環境、檢測條件影響較大，特別對一些大型的軸類零件，需放置專門機床進行轉動，檢測工作量大，效率低。

軸類零件的徑向跳動檢測是冶金、制造行業的常規檢測項目，以冶金行業軋輥的徑向跳動檢測為例，如采用原有檢測方法，由于大多生產現場不具備徑向跳動檢測條件，軋輥需要定期或不定期安排至加工制造中心進行檢測，給正常的生產秩序帶來一定影響，也增加了設備維護檢修的成本。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種軸類零件徑向跳動檢測裝置及方法，利用本裝置及方法可于生產現場方便實施軸類零件徑向跳動的檢測，克服了傳統檢測方式的缺陷，保證檢測精度，有效提高了檢測效率，減少檢測工作量，降低設備維護檢修的成本。

為解決上述技術問題，本發明軸類零件徑向跳動檢測裝置包括鞍形座、千分表、滑板、定位板、固定螺栓和兩個滾珠，所述鞍形座頂面中心設有通孔并通孔一側設有螺孔，所述鞍形座頂邊水平方向設有滑槽，所述定位板垂直設于所述滑板一端，所述滑板設有長槽并位于所述鞍形座頂邊的滑槽內，所述鞍形座頂面的通孔位置與所述滑板的長槽位置匹配，所述固定螺栓擰于所述鞍形座頂面的螺孔內并抵靠所述滑板，所述千分表設于所述鞍形座頂面并探頭插入所述鞍形座頂面的通孔和所述滑板的長槽伸出所述鞍形座頂邊，所述兩個滾珠分別設于所述鞍形座兩側的底面。

進一步，上述滑板表面設有刻度標尺。

一種軸類零件徑向跳動檢測方法包括如下步驟：

步驟一、將權利要求1或權利要求2所述檢測裝置的鞍形座放置于軸類零件表面，移動滑板使定位板抵靠軸類零件的端面，擰緊固定螺栓使滑板與鞍形座固定；

步驟二、將鞍形座沿軸類零件表面轉動360度或大于軸類零件圓周的三分之二角度，鞍形座轉動過程確保定位板始終抵靠軸類零件的端面并千分表探頭始終抵靠軸類零件表面；

步驟三、鞍形座轉動過程中記錄千分表讀數，千分表讀數的最大值與最小值之差即為軸類零件徑向跳動值。????

由于本發明軸類零件徑向跳動檢測裝置及方法采用了上述技術方案，即本裝置包括鞍形座、千分表、滑板、定位板、固定螺栓和兩個滾珠，定位板垂直設于滑板一端，滑板位于鞍形座頂板的滑槽內移動并通過固定螺栓緊固，千分表設于鞍形座頂面并探頭伸出鞍形座頂邊，兩個滾珠分別設于鞍形座兩側底面。將鞍形座放置于軸類零件表面，定位板抵靠軸類零件端面，鞍形座沿軸類零件表面轉動并記錄千分表讀數，千分表讀數的最大值與最小值之差即為軸類零件徑向跳動值。本裝置及方法可于生產現場方便實施軸類零件徑向跳動的檢測，克服了傳統檢測方式的缺陷，保證檢測精度，有效提高了檢測效率，減少檢測工作量，降低設備維護檢修的成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步的詳細說明：

圖1為本發明軸類零件徑向跳動檢測裝置及方法的示意圖；

圖2為圖1中軸向的正視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本發明軸類零件徑向跳動檢測裝置包括鞍形座1、千分表5、滑板2、定位板3、固定螺栓6和兩個滾珠4，所述鞍形座1頂面中心設有通孔并通孔一側設有螺孔，所述鞍形座1頂邊水平方向設有滑槽，所述定位板3垂直設于所述滑板2一端，所述滑板2設有長槽21并位于所述鞍形座1頂邊的滑槽內，所述鞍形座1頂面的通孔位置與所述滑板2的長槽位置匹配，所述固定螺栓6擰于所述鞍形座1頂面的螺孔內并抵靠所述滑板2，所述千分表5設于所述鞍形座1頂面并探頭插入所述鞍形座1頂面的通孔和所述滑板2的長槽伸出所述鞍形座1頂邊，所述兩個滾珠4分別設于所述鞍形座1兩側的底面。

進一步，上述滑板2表面設有刻度標尺22。

一種軸類零件徑向跳動檢測方法包括如下步驟：