[發(fā)明專利]一種U型肋坡口鈍邊銑磨機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210413887.8
• 申請(qǐng)日: 2012-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN102886553A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余飛;陳家菊;陳望民;金春紅;宋珍瓊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武船重型工程股份有限公司
• 主分類號(hào): B23C3/12
• 分類號(hào): B23C3/12;B23Q35/42
• 代理公司: 北京市德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于橋梁鋼結(jié)構(gòu)U型肋制造領(lǐng)域，具體涉及一種U型肋坡口鈍邊銑磨機(jī)。

背景技術(shù)

目前在橋梁鋼結(jié)構(gòu)制造中，扁平鋼箱梁在現(xiàn)代大跨度橋梁中得到了廣泛的應(yīng)用，扁平型鋼箱梁的頂板、底板常采用U型肋加勁，U型肋一般約占設(shè)計(jì)用鋼量的25%右左右，U型肋的加工質(zhì)量直接影響到橋梁制造質(zhì)量，為了既保證U肋板單元角焊縫的熔深，又不致焊穿，U肋的坡口鈍邊控制至關(guān)重要，較為理想的鈍邊尺寸是0.5～1mm，目前加工坡口及鈍邊通常使用的設(shè)備是坡口機(jī)、刨邊機(jī)和銑邊機(jī)，但U型肋長度一般是12～15米，折彎成型之前板條的旁彎與加工設(shè)備的精度等原因使鈍邊很難達(dá)到0.5～1mm，并且只能單件加工，從而影響U型肋的加工質(zhì)量和加工效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可以精確加工U型肋坡口鈍邊的銑磨機(jī)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種U型肋坡口鈍邊銑磨機(jī)，包括導(dǎo)向定位靠模、旋轉(zhuǎn)銑刀、氣動(dòng)砂輪機(jī)、偏心輪和機(jī)座，所述旋轉(zhuǎn)銑刀安裝在所述氣動(dòng)砂輪機(jī)上，所述氣動(dòng)砂輪機(jī)固定在所述偏心輪上，所述偏心輪安裝在所述機(jī)座內(nèi)，所述機(jī)座與所述導(dǎo)向定位靠模的中部連接，所述導(dǎo)向定位靠模可在需要加工的U型肋上水平移動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)銑刀與需要加工的U型肋接觸。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向定位靠模的上端安裝有把手。

進(jìn)一步地，所述把手通過第一螺栓與所述導(dǎo)向定位靠模的上端固定，所述第一螺栓的數(shù)量為兩個(gè)。

進(jìn)一步地，所述氣動(dòng)砂輪機(jī)通過緊定螺釘固定在所述偏心輪內(nèi)。

優(yōu)選地，所述緊定螺釘為內(nèi)六角平端緊定螺釘。

更優(yōu)選地，所述緊定螺釘?shù)臄?shù)量為四個(gè)。

進(jìn)一步地，所述機(jī)座上安裝有鎖緊螺栓。

進(jìn)一步地，所述鎖緊螺栓上安裝有鎖緊扳手。

優(yōu)選地，所述鎖緊螺栓和所述鎖緊扳手的數(shù)量為兩個(gè)。

進(jìn)一步地，所述機(jī)座通過第二螺栓固定在所述導(dǎo)向定位靠模的中部，所述第二螺栓的數(shù)量為兩個(gè)。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用發(fā)明可以大大提高加工U型肋的效率；本發(fā)明是U型肋在折彎成型后進(jìn)行加工，使U型肋的坡口鈍邊的尺寸控制在0.5～1mm，完全滿足尺寸精度要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的U型肋坡口鈍邊銑磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的U型肋坡口鈍邊銑磨機(jī)的結(jié)構(gòu)拆分圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種U型肋坡口鈍邊銑磨機(jī)，包括導(dǎo)向定位靠模2、旋轉(zhuǎn)銑刀6、氣動(dòng)砂輪機(jī)5、偏心輪4和機(jī)座3。旋轉(zhuǎn)銑刀6安裝在氣動(dòng)砂輪機(jī)5上。氣動(dòng)砂輪機(jī)5通過四個(gè)內(nèi)六角平端緊定螺釘12固定在偏心輪4內(nèi)。偏心輪4安裝在機(jī)座3內(nèi)，并通過機(jī)座3上的兩個(gè)鎖緊螺栓10加以固定。鎖緊螺栓10上安裝有兩個(gè)鎖緊扳手9，鎖緊扳手9方便鎖緊螺栓10的旋轉(zhuǎn)。機(jī)座3通過兩個(gè)第二螺栓11固定在導(dǎo)向定位靠模2的中部。導(dǎo)向定位靠模2的上端安裝有把手7，把手7通過兩個(gè)第一螺栓8與導(dǎo)向定位靠模2的上端固定。導(dǎo)向定位靠模2可在需要加工的U型肋1上水平移動(dòng)，把手7可以更加方便的帶動(dòng)導(dǎo)向定位靠模2在U型肋1上水平移動(dòng)。旋轉(zhuǎn)銑刀6與需要加工的U型肋1接觸。導(dǎo)向定位靠模2能調(diào)節(jié)和控制旋轉(zhuǎn)銑刀6切削的深度和一致性。

當(dāng)工作時(shí)，將本發(fā)明實(shí)施例置于折彎后的U型肋1上，調(diào)整好旋轉(zhuǎn)銑刀6位置，讓氣動(dòng)砂輪機(jī)5開始工作，人工推動(dòng)本發(fā)明實(shí)施例沿U型肋1水平運(yùn)行，完成U型肋1的坡口鈍邊加工。

本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用本發(fā)明實(shí)施例可以大大提高加工U型肋的效率；本發(fā)明實(shí)施例是U型肋在折彎成型后進(jìn)行加工，使U型肋的坡口鈍邊的尺寸控制在0.5～1mm，完全滿足尺寸精度要求。

最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。