[發(fā)明專利]一種多孔陶瓷復(fù)合磚的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210413603.5
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN102910935A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡曉峰;于偉東;馮裕普
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所陶瓷研發(fā)中心
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B35/14;C04B35/622
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

1.一種多孔陶瓷復(fù)合磚的制造方法，其特征在于，步驟包括：

a.制備普通陶瓷磚坯料備用；

b.制備多孔陶瓷磚坯料，所述多孔陶瓷磚坯料的重量組分包括：

所述普通陶瓷磚坯料100份；

坯體燒成收縮劑20～150份；

發(fā)泡劑0.03～20份；

所述坯體燒成收縮劑為在陶瓷磚燒制過程中可以全部或部分燒失的物質(zhì)，所述發(fā)泡劑為在陶瓷磚燒成溫度下產(chǎn)生氣體的物質(zhì)；

c.采用布料工藝將所述普通陶瓷磚坯料和多孔陶瓷磚坯料布料成為相互間隔的多層，再經(jīng)高溫一次共燒形成多孔層與非多孔層共存的多孔陶瓷復(fù)合磚。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔陶瓷復(fù)合磚的制造方法，其特征在于，所述坯體燒成收縮劑選自碳粉、面粉、玉米粉、紅薯粉、淀粉、酵母粉、石蠟、瀝青粉、木屑、植物纖維、明膠、凝膠中的一種或幾種的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔陶瓷復(fù)合磚的制造方法，其特征在于，所述發(fā)泡劑選自碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳酸鈣中的一種或幾種的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔陶瓷復(fù)合磚的制造方法，其特征在于，所述坯體燒成收縮劑的燒失溫度低于或等于發(fā)泡劑的氣體產(chǎn)生溫度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔陶瓷復(fù)合磚的制造方法，其特征在于，所述坯體燒成收縮劑和發(fā)泡劑均勻地分散在所述多孔陶瓷磚坯料中，所述發(fā)泡劑的粒徑小于50微米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1－5任意一項(xiàng)所述的一種多孔陶瓷復(fù)合磚的制造方法，其特征在于，所述普通陶瓷磚坯料中各組分的重量百分含量為：

SiO2?67.38～72.00

Al2O3?14.66～18.56

CaO?0.59～3.73

MgO??1.18～2.30

K2O??3.15～5.20

Na2O??3.68～3.93

Fe2O3?0.39～1.19

TiO2?0.44～1.30。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔陶瓷復(fù)合磚的制造方法，其特征在于，步驟a制備的所述普通陶瓷磚坯料經(jīng)加水球磨、干燥、造粒，成形備用；步驟c采用二次布料技術(shù)和設(shè)備，在模具中分別布上多孔陶瓷磚坯料與普通陶瓷磚坯料，干壓獲得一層多孔陶瓷磚坯料和一層普通陶瓷磚坯料的雙層陶瓷磚坯體。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔陶瓷復(fù)合磚的制造方法，其特征在于，步驟a制備的所述的普通陶瓷磚坯料經(jīng)加水球磨、過篩，放入泥漿池儲存?zhèn)溆茫徊襟Ec先采用干壓工藝將所述多孔陶瓷坯料壓制成多孔陶瓷磚的坯體，該坯體經(jīng)干燥后，采用淋漿工藝，將所述普通陶瓷磚坯料的泥漿料均勻地施加在所述多孔陶瓷磚的坯體的表面，然后干燥待燒。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種多孔陶瓷復(fù)合磚的制造方法，其特征在于，還包括在普通陶瓷磚坯料的一面進(jìn)行拋光、滲花、布料裝飾、絲網(wǎng)印刷、輥筒印刷、噴墨打印或施釉裝飾的步驟。