[發明專利]電力電容器元件與內熔絲自動化焊接裝置及方法

有效

• 申請號: 201210411748.1
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN102922075A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 郭文泉;劉海飛;何龍
• 申請（專利權）人: 上海思源電力電容器有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

1.一種電力電容器元件與內熔絲自動化焊接裝置,其特征在于，包括一設有多個工作位的傳送設備和設于所述各工作位的工作設備，所述工作設備完成元件的上件定位、焊底錫、包封盒及內熔絲定位、內熔絲彎折、焊面錫，所述傳送設備和工作設備通過一控制單元控制；

該設備還包括一為所述傳送設備與所述工作設備提供動力的動力單元。

2.如權利1所述的電力電容器元件與內熔絲自動化焊接裝置，其特征在于，所述工作位包括上件工作位、元件端面刮擦工作位、焊底錫工作位、調整包封盒及彎折內熔絲工作位、焊內熔絲工作位。

3.如權利要求2所述的電力電容器元件與內熔絲自動化焊接裝置，其特征在于，所述上件工作位用于對元件的上件，其設有一氣動夾緊機構，所述氣動夾緊機構完成對傳送設備上元件的定位和固定。

4.如權利要求2所述的電力電容器元件與內熔絲自動化焊接裝置，其特征在于，所述元件端面刮擦工作位設有一刮擦觸頭，所述刮擦觸頭的大小和寬度根據需要進行調整，其采用電氣或電動機構進行刮擦，刮擦頻率和速度通過所述系統控制單元調整。

5.如權利要求2所述的電力電容器元件與內熔絲自動化焊接裝置，其特征在于，所述焊底錫工作位設有一自動焊接機器人、一自動送絲焊設備和一自動清潔設備，自動送絲焊接設備含一烙鐵及一送絲機構，所述烙鐵為電烙鐵或燃氣烙鐵，所述自動清潔設備自動對烙鐵頭表面的錫渣、氧化層進行清理。

6.如權利要求2所述的電力電容器元件與內熔絲自動化焊接裝置，其特征在于，所述調整包封盒及彎折內熔絲工作位用于完成包封盒定位和熔絲彎折，其設有一夾持機構、一限位機構和一熔絲彎折機構，所述夾持機構使包封盒和元件保持固定，所述限位機構用于保證包封盒定位精度，所述熔絲彎折機構用于準確捕獲熔絲端頭并對熔絲進行彎折。

7.如權利要求2所述的電力電容器元件與內熔絲自動化焊接裝置，其特征在于，一自動焊接機器人、一自動送絲焊接設備和一自動清潔設備，自動送絲焊接設備含一烙鐵及一送絲機構，所述烙鐵為電烙鐵或燃氣烙鐵，所述自動清潔設備自動對烙鐵頭表面的錫渣、氧化層進行清理。

8.如權利要求1所述的電力電容器元件與內熔絲自動化焊接裝置，其特征在于，還包括一疊放機構，其設于所述傳送設備的末端，所述疊裝機構設有一翻轉裝置，其采用翻轉疊放的方式疊放元件，元件存放位置采用光柵限位開關控制翻轉裝置進行調節，元件存放位置根據元件的個數及高度自動調節自身高度，當元件疊滿后整個裝置會暫停工作。

9.如權利要求1所述的電力電容器元件與內熔絲自動化焊接裝置，其特征在于，該系統還設有一存儲機構，其包括一存儲空間和一存儲高度調節裝置。

10.如權利要求1所述的電力電容器元件與內熔絲自動化焊接裝置，其特征在于，所述傳輸設備采用傳送帶傳送，所述傳送帶的驅動電機為一變頻調速電機。

11.如權利要求1所述的電力電容器元件與內熔絲自動化焊接裝置，其特征在于，所述動力單元由工頻電源提供。

12.如權利要求1所述的電力電容器元件與內熔絲自動化焊接裝置，其特征在于，所述控制單元采用PLC進行全自動控制。

13.一種電力電容器元件與內熔絲自動化焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）打開電源后開啟壓縮空氣閥門，確認設備狀態后設置各設備的參數，同時選擇機器人工作程序以確認其運行軌跡；

（2）開啟傳送設備并持續將元件通過上件位放置并固定在其傳送帶上，上件的同時開啟該焊接系統的其它各設備，使各設備進入工作狀態；

（3）各元件順序經過上件工作位、元件端面刮擦工作位、焊底錫工作位、調整包封盒及彎折內熔絲工作位、焊內熔絲工作位、疊放機構，順序完成元件端面刮擦、焊底錫、包封盒及內熔絲定位、內熔絲彎折、焊面錫、元件疊放工藝。

14.如權利要求13所述的方法，其特征在于，在步驟（1）中所述參數包括所述元件端面刮擦工作位的刮擦頻率與速率和所述傳送設備的傳送速率。

15.如權利要求13所述的方法，其特征在于，在步驟（2）中當缺少元件時暫停該系統，等元件充足時重新啟動該系統。

16.如權利要求13所述的方法，其特征在于，步驟（3）中元件自動疊裝位疊滿元件后暫停系統，將疊滿的元件通過儲。