[發(fā)明專利]一種織物高效連續(xù)水洗方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210408751.8
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN102877244A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任偉榮;陸建紅;徐慧
• 申請（專利權(quán)）人: 吳江德伊時裝面料有限公司
• 主分類號: D06B3/18
• 分類號: D06B3/18;D06B23/20
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 汪青

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種織物的水洗方法。

背景技術(shù)

精煉是織物處理的不可或缺的處理工序。精煉是指用化學和物理方法去除棉、毛、麻、蠶絲織物中天然雜質(zhì)、沾污物以及殘存漿料。在精煉完成后，必須要要將織物清洗干凈，調(diào)整pH值7.5～8左右后方能染色。

現(xiàn)有技術(shù)中，對精煉后織物的常用清洗辦法是仍在機缸里清洗，機缸做水洗用，該方法存在水量大，水洗時間長，產(chǎn)量低，且不符合清潔生產(chǎn)的要求等眾多不足。

申請?zhí)枮?01210143953.4的中國發(fā)明專利申請公開了一種高效連續(xù)繩狀水洗機，該水洗機有若干個單元機前后并列組成龐大的水洗機，從前一個單元機清洗后，傳遞到后一個單元機進行清洗，經(jīng)過多次的清洗，將織物清洗干凈，且滿足染色要求，由此看來，若干個單元機構(gòu)成的水洗設(shè)備長度較長，體積較大，占地面積也就很大，這樣造成生產(chǎn)場地的浪費，此外，處于單元機機缸內(nèi)的清洗水經(jīng)過多次清洗織物后，該單元機機缸內(nèi)的清洗水需要更換，不然清洗后的織物將無法達到染色要求，因此，增大操作難度，若將所有單元機機缸內(nèi)的清洗水全部更換，這樣會造成部分清洗水的浪費，則生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種織物高效連續(xù)水洗方法。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種織物高效連續(xù)水洗方法，該方法采用高效織物水洗機對織物進行連續(xù)清洗，所述的水洗機包括一個或多個相連通的水洗箱、用于輸送織物通過水洗箱以進行水洗的輸送裝置，所述的水洗箱沿其長度方向分成多個水槽，相鄰兩水槽之間相通，所述的水洗機還包括對應(yīng)設(shè)置在各水槽上方、用于將織物擠干的擠壓裝置，所述擠壓裝置的壓液率在50%以上；

所述的水洗方法為：從所述水洗箱的一端連續(xù)通入干凈的水，水依次經(jīng)過各水槽后從水洗箱的另一端排出；同時，使待清洗織物從水洗箱的排水端進入水洗箱的水槽內(nèi)，并使其依次經(jīng)過各水槽清洗，最后經(jīng)過水洗箱的進水端的水槽清洗后輸出，織物在經(jīng)一個水槽清洗之后、進入下一水槽清洗之前由擠壓裝置擠干。

根據(jù)一個具體方面，相鄰兩水槽在上部相連通。更具體地，所述的水洗箱藉由多個隔板分隔成多個水槽，隔板的高度低于水洗箱的箱體的高度，相鄰兩水槽在頂部相連通。

根據(jù)本發(fā)明，各水洗箱通常被分成3～5個所述水槽。所述水洗箱通常為2~3個，且這2~3個水洗箱依次在上部相通。

根據(jù)又一具體方面，水洗箱的箱體的相對兩側(cè)壁的上部分別開設(shè)有進水口和出水口。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體和優(yōu)選方面，所述的擠壓裝置包括設(shè)置在水洗箱上位于水槽上方的下壓輥、位于下壓輥上方的上壓輥，上壓輥和下壓輥相互擠壓實現(xiàn)擠水。

進一步優(yōu)選地，所述水洗箱的多個水槽對應(yīng)的擠壓裝置的下壓輥是一根輥，且是橡膠輥；水洗箱的多個水槽對應(yīng)的擠壓裝置的上壓輥獨立設(shè)置。

進一步優(yōu)選地，所述的上壓輥為由空氣壓力調(diào)節(jié)的不銹鋼壓輥。通過調(diào)節(jié)不銹鋼壓輥，可以調(diào)節(jié)其與下壓輥之間的擠壓力，從而調(diào)節(jié)對織物的壓液率，一般而言，壓液率在60%以上是優(yōu)選地，更優(yōu)選在70%以上。

根據(jù)一個具體方面，所述的織物為布匹，所述的輸送裝置包括分別設(shè)置在各所述水槽內(nèi)、能夠繞自身軸心線轉(zhuǎn)動的輸送輥以及用于驅(qū)動所述輸送輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。輸送裝置是紡織生產(chǎn)領(lǐng)域非常公知的技術(shù)，在此不再詳細闡述。

優(yōu)選地，水洗所用的干凈的水為來自精煉機缸的冷卻水。該冷卻水水溫一般為55℃~60℃，不需再加熱，減少能耗，也使冷卻水得到合理回用。

由于以上技術(shù)方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明可大幅減少織物水洗的用水量，流程短，水洗機占地面積小，水洗時間快，產(chǎn)量高，厚型、薄型面料都能適用，減少占用機缸時間增加產(chǎn)量，提高效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體的實施方式，對本發(fā)明做進一步詳細的說明：

圖1為本發(fā)明采用的高效織物水洗機的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、水洗箱；10、水槽；11、隔板；12、進水口；13、出水口；2、下壓輥；3、上壓輥；4、輸送輥。

具體實施方式

實施例1