[發明專利]一種易控穩定的SCR尿素噴射器

在審

• 申請號: 201210405938.2
• 申請日: 2012-10-22
• 公開（公告）號: CN103775175A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 李波;王雷;解芳;趙瑩
• 申請（專利權）人: 遼寧新風企業集團有限公司
• 主分類號: F01N3/20
• 分類號: F01N3/20;B01D53/94
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 白振宇

技術領域

本發明涉及柴油機排氣后處理的設備，具體地說是一種易控穩定的SCR尿素噴射器。

背景技術

針對柴油機滿足國IV排放標準需要，選擇性催化還原系統SCR(Selective?Catalytic?Reduction)技術更適合我國市場發展需要，其優勢在于無需對機體進行改動，即國III電控裸機加上SCR技術即可實現國IV排放標準；發動機耐久性好，燃油經濟性好，對燃油和機油品質要求低，無催化器堵塞風險，國IV之后技術升級連續性較好，維護費用低。但迄今為止同類產品中依然存在電磁力不足、噴霧效果不佳、成本浪費等問題。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的在于提供一種易控穩定的SCR尿素噴射器。該易控穩定的SCR尿素噴射器電磁力充足，噴霧效果好，節省成本。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種易控穩定的SCR尿素噴射器，包括閥座偶件、電磁閥部件、隔環、彈簧、彈簧座、限位銷、連接裝置，其中閥座偶件包括滑動配合的閥座和閥芯組件，閥芯組件包括閥芯和銜鐵，其中閥芯的一端插設于閥座的中孔內，另一端穿出閥座、并連接有銜鐵，所述隔環套設于閥芯上、并位于銜鐵和閥座之間，隔環的一端抵接于閥座的端面，另一端面上設有沉孔，所述銜鐵容置于該沉孔內；所述電磁閥偶件的一端為接線端，另一端沿軸向設有中心孔I，該中心孔I內容置有限位銷和依次套設其上的彈簧座和彈簧，限位銷)高于電磁閥部件的端面；所述閥座偶件設有銜鐵的一端與電磁閥部件的另一端通過連接裝置連接，所述隔環的另一端低接于電磁閥偶件的另一端面，所述銜鐵在電磁力或彈簧力的作用下在隔環的沉孔內沿閥芯)的軸向往復移動、并由限位銷軸向限位。

所述閥座的噴射端設有與中孔貫穿的徑向通孔，閥座的噴射端的端部設有噴射孔，噴射器噴射時，尿素溶液通過所述徑向通孔進入閥座偶件后，由噴射孔噴出，噴射器停止噴射時，尿素溶液通過所述徑向通孔回流至尿素箱。

所述銜鐵為圓形、并沿圓周方向均布有多個通孔，銜鐵與閥芯連接的一面邊去角。

電磁閥部件包括磁頭、罩、絕套及磁芯組件，其中磁頭的一端面上設有中心孔II，該中心孔II的底部設有用于穿線的兩個通孔III；所述磁心組件包括磁芯、線圈骨架、線圈、引線和接線螺絲，其中磁芯的一端面上設有環槽、并沿軸線設有所述中心孔I，磁芯的另一端面上設有與磁頭上的通孔III相對應的腰型孔，該腰型孔的底部設有與環槽連通的通孔IV，線圈與引線連接、并固接在線圈骨架上，將線圈骨架放置于磁芯端面上的環槽內、并通過注塑料注塑為一體，所述接線螺絲為兩個，每個接線螺絲的一端插入磁頭和磁芯上的通過II和腰型孔中、并與磁芯過盈配合，所述絕套設于磁頭上的通孔III內、并套設于接線螺絲上，絕套與磁頭過盈配合，每個接線螺絲的一端端部沿軸向設有盲孔，所述引線穿過磁芯上的通孔IV固接于該盲孔內，每個接線螺絲的另一端為接線端；罩通過螺紋連接在兩個接線螺絲上的螺母壓緊在磁頭的另一端面上。

所述兩個接線螺絲對稱設置，每個接線螺絲上套設有O型密封圈II，O型密封圈II位于磁頭端部的沉孔和罩之間。

所述彈簧的一端抵接于彈簧座，另一端抵接于銜鐵，所述限位銷與所述磁芯的中心孔I過盈配合。

所述連接裝置包括法蘭和鎖緊螺母，法蘭套設于閥座偶件上、并通過閥座的軸肩軸向定位，鎖緊螺母套設于電磁閥部件上、并通過磁頭的另一端止口軸向定位，鎖緊螺母與法蘭螺紋連接，所述隔環、銜鐵及電磁閥部件容置于鎖緊螺母和法蘭所形成的空間內。所述鎖緊螺母與磁頭之間通過O型密封圈III密封。

所述閥座的端部和閥芯之間通過O密封圈I密封。

本發明的優點及有益效果是：

1.本發明通過改善磁芯部件的注塑工藝和磁芯的材質，保證了電磁閥工作的一致性和穩定性，使磁芯部件工作更順暢。

2.本發明通過計算和配比銜鐵和磁芯的面積關系，保證了閥芯組件在高頻振動下工作的一致性和穩定性。

3.本發明通過改進閥芯組件與閥座的材質，降低了尿素溶液腐蝕零件的危險性，同時減慢了零件往復運動的磨損，大大的增加了噴射系統的使用壽命。

4.本發明通過對閥芯組件與閥座的往復運動的精確控制，既防止低溫時尿素結晶堵塞噴孔，又保證了每次尿素噴射量的一致性。

5.本發明通過分級控制零件，精準控制閥芯組件的行程；

6.本發明尿素噴射器中，通過閥芯組件與閥座的往復運動，將尿素液噴出和回流至尿素箱，不另設回流結構。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；