[發(fā)明專利]一種循環(huán)冷卻水生物粘泥剝離劑及剝離循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中粘泥的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210404913.0 | 申請日： | 2012-10-23 |
| 公開（公告）號： | CN103771593A | 公開（公告）日： | 2014-05-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 魏新;胡艷華;酈和生;王洪英 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號： | C02F5/10 | 分類號： | C02F5/10;C11D1/83;C11D3/34;C11D3/28;F28G9/00 |
| 代理公司： | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人： | 王崇;王鳳桐 |
| 地址： | 100728 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 循環(huán) 冷卻水 生物 剝離 系統(tǒng) 中粘泥 方法 | ||
1.一種循環(huán)冷卻水生物粘泥剝離劑，其特征在于，所述生物粘泥剝離劑含有聚氧乙烯醚型非離子表面活性劑、生物表面活性劑和滲透劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻水生物粘泥剝離劑，其中，以所述生物粘泥剝離劑的總重量為基準(zhǔn)，所述聚氧乙烯醚型非離子表面活性劑的含量為10-30重量%；所述生物表面活性劑的含量為30-60重量%；所述滲透劑的含量為20-40重量%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)冷卻水生物粘泥剝離劑，其中，以所述生物粘泥剝離劑的總重量為基準(zhǔn)，所述聚氧乙烯醚型非離子表面活性劑的含量為12-29重量%；所述生物表面活性劑的含量為32-58重量%；所述滲透劑的含量為22-39重量%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任意一項(xiàng)所述的循環(huán)冷卻水生物粘泥剝離劑，其中，所述聚氧乙烯醚型非離子表面活性劑為長鏈脂肪醇聚氧乙烯醚和/或烷基酚聚氧乙烯醚。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)冷卻水生物粘泥剝離劑，其中，所述長鏈脂肪醇聚氧乙烯醚的通式為R1O(CH2CH2O)mH，其中，R1為C10-C20的烷基，m為6-40的整數(shù)，優(yōu)選R1為C12-C18的烷基，m為8-35的整數(shù)；所述烷基酚聚氧乙烯醚的通式為R2C6H4O(CH2CH2O)nH，其中，R2為C6-C14的烷基，n為3-30的整數(shù)，優(yōu)選R2為C8-C12的烷基，n為10-20的整數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任意一項(xiàng)所述的循環(huán)冷卻水生物粘泥剝離劑，其中，所述生物表面活性劑為糖脂類生物表面活性劑，優(yōu)選為鼠李糖脂、海藻糖脂、槐糖脂和甘露糖赤蘚糖醇脂和纖維二糖脂中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的循環(huán)冷卻水生物粘泥剝離劑，其中，所述滲透劑選自順丁烯二酸二異辛酯磺酸鈉和/或水溶性氮酮。
8.一種剝離循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中粘泥的方法，該方法包括將權(quán)利要求1-7中的任意一項(xiàng)所述的循環(huán)冷卻水生物粘泥剝離劑投入到循環(huán)冷卻水中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，相對于每升的循環(huán)冷卻水，所述生物粘泥剝離劑的投入量為10-80mg，優(yōu)選為20-50mg。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述循環(huán)冷卻水的pH值為7-9。
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