[發明專利]一種連鑄浸入式水口的制備方法

無效

• 申請號: 201210404451.2
• 申請日: 2012-10-22
• 公開（公告）號: CN103771869A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 沈志堅
• 申請（專利權）人: 無錫申佳液壓科技有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/622;C04B35/103;B22D41/50
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶金耐火材料技術領域，尤其涉及一種連鑄浸入式水口的制備方法。

背景技術

水口是連鑄生產中最關鍵的功能耐火材料之一，其使用效果直接影響著連鑄效率和鑄坯質量。現用的鋁碳質水口在使用中出現的Al₂O₃在其內壁的附著與堵塞，已成為影響連鑄生產和水口壽命的關鍵因素，近年來對附著機理進行了較多研究，一致認為改變水口材質以防止Al₂O₃堵塞已成為主要發展趨勢，日本專利JPN0.57-71860介紹了添加CaO后，水口在高溫使用過程中CaO迅速與非金屬夾雜(α-Al₂O₃)發生反應生成低熔點物(CaO·Al₂O₃和3CaO·Al₂O₃)，從而防止Al₂O₃在水口內壁附著和聚集，但單質CaO易吸收空氣中的水份而消化，造成水口結構破壞，存放問題不易解決，另外，CaO的熱膨漲系數較高，使得水口內部產生很大的熱應力而使水口的熱震性差。為克服上述技術的不足，JPNO.64-40154采用以CaZrO₃為主要原料，但CaZrO₃中CaO不能充分擴散至水口內壁表面防止堵塞效果不佳。JPNO·3-221249則為了促進CaZrO₃中CaO擴散，采用了添加CaSiO₃的含量方法，雖然能解決促使CaO擴散的部分問題，但CaSiO₃的含量低，在鋼水溫度低或鋼水量少時，CaO擴散速度減慢，或不連續進行，效果不明顯。EPNO.0664,174A則進一步加大了CaSiO₃的含量，以求解決CaO擴散的技術問題，但是CaSiO₃本身就是低熔點物，加入量增大，雖然可以解決Al₂O₃堵塞問題，但水口的耐沖刷性會大大降低，導致水口壽命縮短。中國專利CN.1112909A則是穩定ZrO₂和鋯莫來石為主要原料，添加少量氟化物，利用穩定ZrO₂和鋯莫來石及氟化物與鋼水中的Al₂O₃反應生成低熔共聚物。由于穩定ZrO₂和鋯莫來石不含CaO或氟化物，添加氟化物量少時，效果不明顯，量多時，使材料的耐腐蝕、耐沖刷性下降，不能達到統一的良好效果。

發明內容

本發明的目的在于提出一種連鑄浸入式水口的制備方法，該方法制備的水口抗Al₂O₃堵塞效果好、耐腐蝕、耐沖刷。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種連鑄浸入式水口的制備方法，該浸入式水口以重量百分數計由下列組份組成：鱗片石墨8-10份，碳化硅4-6份，硅微粉3-5份，熔融石英6-8份，電熔鋯莫來石20-22份，白剛玉32-34份，酚醛樹脂5-7份，所述制備方法為：

1）將鱗片石墨、碳化硅、硅微粉、熔融石英、電熔鋯莫來石和白剛玉混合5-10分鐘；

2）在步驟1）的混合物中加入酚醛樹脂，再混合5-10分鐘；

3）將步驟2）混合好的材料用高速造粒機造粒，造粒料經流動烘干床烘干、使揮發份滿足成型要求；

4）將造粒料用冷等靜壓機在155-165MPa下成型，成型產品在梭式窯爐中，在還原氣氛下，在1220-1260℃下燒制。

5）采用立式仿型車床加工，經加工后的產品表面再涂覆防氧化涂層烘干。

本發明具有如下有益效果：

1）本發明仍以碳鋁材質為主，成本低廉，在大量實驗的基礎上，通過其余組份的搭配，克服了現有技術中的Al₂O₃在其內壁的附著與堵塞的問題。

2）和現有技術的產品比較，本發明的產品抗熱震性高，膨脹系數小，化學穩定性高，使浸入式水口具有良好抗沖擊性，不需預熱即可安全使用，在渣線的抗侵蝕性及使用壽命方面提高了35-42％，大大提高了連續鑄鋼的作業效率。

具體實施方式

實施例一

一種連鑄浸入式水口的制備方法，該浸入式水口以重量百分數計由下列組份組成：鱗片石墨8份，碳化硅6份，硅微粉3份，熔融石英8份，電熔鋯莫來石20份，白剛玉34份，酚醛樹脂5份，所述制備方法為：