[發明專利]一種鑿井鋼管井架及該鑿井鋼管井架的安裝方法

有效

• 申請號: 201210401626.4
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN102913137B
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 矯日鑫;鄭亞利
• 申請（專利權）人: 金誠信礦業管理股份有限公司
• 主分類號: E21B15/00
• 分類號: E21B15/00;E21D1/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

1.一種鑿井鋼管井架，其固定在井架基礎上，且包括天輪房(1)、 天輪平臺(2)、天輪平臺支撐桿件(3)、主支撐桿件(4)、中間 平臺(5)、中間平臺支撐桿件(6)、翻矸平臺(7)、翻矸平臺支 撐桿件(8)和翻矸平臺吊桿(10)，所述天輪房(1)固定天輪平臺 (2)上，其特征在于：

所述鑿井鋼管井架的結構形狀為主體桁架全對稱的平頂四棱錐 體，其從上至下是三層通過主支撐桿件(4)連接的水平平臺，分別 為天輪平臺(2)、中間平臺(5)和翻矸平臺(7)；所述鑿井鋼管 井架通過地腳螺栓與井架基礎連接；

主支撐桿件(4)的軸線與平頂四棱錐體的棱邊重合，且所述主 支撐桿件(4)分別連接天輪平臺(2)、中間平臺(5)和翻矸平臺 (7)的四角節點，并固定在井架基礎上；

天輪平臺(2)，其由五根天輪平臺主梁通過螺栓連接而成，且 呈日字形布置；

天輪平臺支撐桿件(3)，其呈人字形布置，人字形上節點連接 天輪平臺四邊中心節點，人字形下節點連接中間平臺的四角節點；

中間平臺(5)，其由中間平臺主梁和中間平臺副梁通過螺栓連 接而成；

翻矸平臺(7)，其由翻矸平臺主梁和翻矸平臺副梁通過螺栓連 接而成；

中間平臺支撐桿件(6)的軸線與翻矸平臺支撐桿件(8)的軸線 延長線重合，并各自與翻矸平臺主梁連接在同一節點，形成人字形布 置，人字形上節點連接中間平臺(2)的四邊中心節點，人字形下節 點連接主支撐桿件(4)和井架基礎的交點；

翻矸平臺吊桿(10)，其上部連接中間平臺(5)和主支撐桿件 (4)的交點，下部連接各翻矸平臺副梁交匯節點。

2.根據權利要求1所述的鑿井鋼管井架，其特征在于，所述鑿 井鋼管井架還包括輔助支撐桿件(9)，其用于連接中間平臺節點、 翻矸平臺節點及各支撐桿件節點。

3.根據權利要求1所述的鑿井鋼管井架，其特征在于，所述鑿 井鋼管井架間各部件間的連接采用螺栓連接，螺栓均采用 GB/T1228-20068.8S鋼結構用高強度大六角頭螺栓，螺母采用 GB/T1229-20068H鋼結構用高強度大六角螺母，墊圈采用 GB/T1230-2006鋼結構用高強度墊圈。

4.根據權利要求1所述的鑿井鋼管井架，其特征在于，天輪房 (1)由外徑219mm、壁厚12mm的無縫鋼管和H350×250-9×14型鋼 通過螺栓連接組成。

5.根據權利要求1所述的鑿井鋼管井架，其特征在于，天輪平 臺主梁均采用H1350×600-20×30型鋼制作，主支撐桿件(4)和天 輪平臺支撐桿件(3)均采用外徑325mm、壁厚14mm的無縫鋼管結構， 中間平臺主梁、翻矸平臺主梁、中間平臺支撐桿件(6)和翻矸平臺 支撐桿件(8)均采用外徑273mm、壁厚12mm的無縫鋼管結構。

6.根據權利要求1所述的鑿井鋼管井架，其特征在于，中間平 臺副梁采用外徑194mm、壁厚12mm的無縫鋼管結構。

7.根據權利要求1所述的鑿井鋼管井架，其特征在于，翻矸平 臺副梁均采用H型鋼結構。

8.根據權利要求1所述的鑿井鋼管井架，其特征在于，翻矸平 臺吊桿(10)共四根，且均采用外徑127mm、壁厚8mm的無縫鋼管結 構，所述每根翻矸平臺吊桿(10)的上、下連接點均采用銷軸鉸接結 構。

9.根據權利要求1至8中任一所述的鑿井鋼管井架，其特征在 于，天輪平臺(2)的高度為28.6m，平臺軸線尺寸為8.5m×8.5m； 翻矸平臺(7)的高度為10.6m，平臺軸線尺寸為14.388m×14.388m； 鑿井鋼管井架柱底平面軸線尺寸為18.1m×18.1m；所述鑿井鋼管井 架的工作載荷530t，斷繩載荷1400t。

10.一種權利要求1所述的鑿井鋼管井架的安裝方法，其特征在 于，包括：

步驟1，進行分層：將鑿井鋼管井架結構從下至上分為翻矸平臺 層、中間平臺層和天輪平臺層；

步驟2，進行分片：將每一層按對稱平面分為兩部分，每部分稱 為一片；

步驟3，安裝翻矸平臺層：在地表將翻矸平臺層第一層第一片組 裝完成后，吊裝到指定位置固定；吊裝翻矸平臺層第二片到指定位置 固定，再安裝兩片間的聯絡桿件和翻矸平臺副梁；找正找平翻矸平臺 層，將翻矸平臺層所有連接螺栓緊固到位；

步驟4，按照步驟3的工藝，依次安裝中間平臺層和天輪平臺層； 步驟5，安裝翻矸平臺吊桿和天輪房。