[發(fā)明專利]異形體環(huán)槽加工機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210400911.4
• 申請(qǐng)日: 2012-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN102909574A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁飏;季新;金孝班
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇騰旋科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00;B23Q11/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種異形體環(huán)槽加工機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械加工工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

異形體是旋轉(zhuǎn)接頭上的重要零部件，在旋轉(zhuǎn)接頭制造過程中，異形體環(huán)槽的加工都用金屬切削加工來完成。如在普通機(jī)床上利用靠?；虺尚偷毒吲浜蠈Ｓ脢A具來完成，這樣的加工方式易造成質(zhì)量不穩(wěn)定，難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。目前較先進(jìn)的加工方法就是在數(shù)控鏜床、四軸、五軸加工中心上通過專用夾具裝夾、編制數(shù)控程序、使用成型刀具來完成孔及環(huán)槽的加工，這樣雖可達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但裝夾復(fù)雜、校正困難、生產(chǎn)加工周期過長(zhǎng)，導(dǎo)致設(shè)備費(fèi)用、刀具費(fèi)用、人工費(fèi)用大大增加。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，從而提供一種異形體環(huán)槽加工機(jī)構(gòu)，其通過快速裝夾、定位即可實(shí)現(xiàn)待加工異形體被加工處回轉(zhuǎn)，采用常規(guī)刀具，對(duì)異形體所需加工的孔、環(huán)槽進(jìn)行切削加工，大大降低了輔助時(shí)間，提高了加工效率，大幅度降低了設(shè)備和成型刀具的投入成本，保證了設(shè)計(jì)要求。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：異形體環(huán)槽加工機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括連接螺栓、立板、壓板、壓緊螺釘、鎖緊螺母、壓塊、緊固螺釘、六角螺母和底板，所述立板與底板連接組合為一體，所述立板上安裝有用于將立板與數(shù)控車床回轉(zhuǎn)主軸卡盤配合連接鎖緊的連接螺栓；待加工異形體通過緊固螺釘、六角螺母緊固在底板上，底板上設(shè)有用于使待加工異形體與數(shù)控車床回轉(zhuǎn)主軸回轉(zhuǎn)同心的定位鍵；所述立板上部安裝壓板，壓板前端通過壓緊螺釘安裝有用于壓緊待加工異形體的壓塊，旋動(dòng)壓緊螺釘可將壓塊壓緊在待加工異形體上，所述壓緊螺釘上配裝有鎖緊螺母。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立板上部緊固有用以保證回轉(zhuǎn)主軸在回轉(zhuǎn)時(shí)重力平衡的配重塊和調(diào)整塊，所述壓板緊固在配重塊上，所述調(diào)整塊用兩個(gè)螺釘緊固在配重塊上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板前端通過螺栓緊固安裝有擋板，所述擋板作為待加工異形體的靠山，用于確認(rèn)待加工異形體的前后距離。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立板與底板之間緊固安裝有加強(qiáng)板。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立板上設(shè)有定位槽，所述底板通過定位槽與立板組合為一體。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板上用于安裝緊固螺釘?shù)目诪檠伍L(zhǎng)孔。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單靈活，其通過快速裝夾、定位即可實(shí)現(xiàn)待加工異形體被加工處回轉(zhuǎn)，可根據(jù)需要進(jìn)行靈活調(diào)整。

（2）本發(fā)明實(shí)施后，提高了旋轉(zhuǎn)接頭異形體環(huán)槽加工的加工質(zhì)量及穩(wěn)定性，使環(huán)槽裝配后得到更好的配合精度、靈活性。

（3）本發(fā)明采用常規(guī)刀具，對(duì)異形體所需加工的孔、環(huán)槽進(jìn)行切削加工，大大提升了異形體環(huán)槽的加工效率，降低了輔助時(shí)間，降低了設(shè)備、刀具、人工等輔料成本，保證了設(shè)計(jì)要求，縮短了產(chǎn)品交貨期，提高了經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明的加工機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)接頭制造行業(yè)內(nèi)尚屬首創(chuàng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖所示：實(shí)施例中的異形體環(huán)槽加工機(jī)構(gòu)主要由連接螺栓1、立板2、螺釘3、配重塊4、調(diào)整塊5、壓板6、壓緊螺釘7、鎖緊螺母8、壓塊9、待加工異形體10、緊固螺釘11、六角螺母12、定位鍵13、擋板14、螺栓15、底板16、螺釘17和加強(qiáng)板18等零部件組成。

如圖1所示，所述立板2上設(shè)有定位槽，所述底板16通過定位槽與立板2組合為一體；所述立板2上安裝有連接螺栓1，立板2通過若干連接螺栓1與數(shù)控車床回轉(zhuǎn)主軸卡盤配合連接鎖緊；待加工異形體10通過緊固螺釘11、六角螺母12緊固在底板16上，底板16上設(shè)有用于使待加工異形體10與數(shù)控車床回轉(zhuǎn)主軸回轉(zhuǎn)同心的定位鍵13；所述立板2上部安裝壓板6，壓板6前端通過壓緊螺釘7安裝有用于壓緊待加工異形體10的壓塊9，旋動(dòng)壓緊螺釘7可將壓塊9壓緊在待加工異形體10上，所述壓緊螺釘7上配裝有鎖緊螺母8，在起到壓緊作用的同時(shí)，可以預(yù)防加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。

本發(fā)明中，所述底板16上用于安裝緊固螺釘11的孔優(yōu)選設(shè)置為腰形長(zhǎng)孔，這樣可以方便待加工異形體10的位置調(diào)節(jié)。

如圖1所示，本發(fā)明中，為了保證數(shù)控車床回轉(zhuǎn)主軸在回轉(zhuǎn)時(shí)重力平衡，所述立板2上部緊固有配重塊4和調(diào)整塊5，所述壓板6緊固在配重塊4上，所述調(diào)整塊5用兩個(gè)螺釘3緊固在配重塊4上，所述配重塊4和調(diào)整塊5設(shè)置在與待加工異形體10對(duì)應(yīng)位置方向，用以杜絕回轉(zhuǎn)主軸因重力不平衡造成的機(jī)床損害。