[發(fā)明專利]仿石材料組合物無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210400469.5 | 申請日: | 2012-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN102951884A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘兵 | 申請(專利權(quán))人: | 鐘兵 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 433000 湖北省仙桃市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石材 組合 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種仿石材料,尤其涉及一種仿石材料組合物。
背景技術(shù)
目前,天然石用來裝飾墻面,具有色澤鮮艷,高貴典雅等優(yōu)點,但天然石材成本高、安全性差、荷載重、輻射污染大不環(huán)保。仿真石漆具有溫度穩(wěn)定性好,耐水、耐洗刷性能強等優(yōu)點,但仿真石漆噴涂厚度僅1—2mm,而且丙烯配乳液或苯丙乳液耐候性較差,十分容易脆化。在三至五年的時間內(nèi),有仿真石漆的建筑表面容易造成起皮脫落的現(xiàn)象。現(xiàn)有一種仿石墻面的制作方法,其施工方法是先制作模具和制作構(gòu)造鋼筋,然后配制仿石材料、澆砼、脫模制作覆蓋層,最后在仿石覆蓋層上涂覆保護層。這種方法制作仿石構(gòu)造,不僅成本高昂,而且外掛的鋼筋增加了墻體的負荷。此外在建筑物上設(shè)置構(gòu)造鋼筋需要破開墻體進行預(yù)埋,施工量大,耗費人工多。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種仿石材料組合物,以解決現(xiàn)有仿真石材制作成本高、仿石材料性能和耐候性能差、墻體負荷大、耗費人工多等技術(shù)問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種仿石材料組合物,該組合物包括白水泥100份、環(huán)氧樹脂58~70份、丙酮35~45份、丙烯酸樹脂乳液20~26份、鋁粉1~2份、無機顏料20~25份、有色硅砂10~30份、天然花崗巖顆粒10~20份、硫酸鈷0.5~1.5份、減水劑0.3~0.5份、水50~60份。
本發(fā)明方法具有成本低、施工速度快、保養(yǎng)容易、使用壽命長等優(yōu)點。其采用再生資源合成,能有效替代天然石材開采對自然資源的污染破壞,并且沒有天然石材的輻射污染,其造價成本低于天然石材的70%以上,而且能突破干掛平板石材不能高層裝飾的局限性,可在任意建筑高度上裝飾出石材效果,能大大減少運輸成本及基建投資。同時本發(fā)明免去了傳統(tǒng)仿石材料制作中,需預(yù)埋鋼筋構(gòu)造等工序;其界面層和鋼絲網(wǎng)能很好的對仿石材料層粘結(jié)固定和承托作用,利用本發(fā)明方法制作的仿石材料層石質(zhì)感好,重量輕,抗壓、抗拉強度高,耐候性能好,使用壽命可達70年以上;同時其表面形成永久性的防水膜,使涂敷處部不膨脹、不變形,起到防水、防凍、防脫落的作用。本發(fā)明改善了現(xiàn)有仿真石材制作中成本高、墻體負荷大、耗費人工多等問題,因而具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例1:將白水泥100份、環(huán)氧樹脂8份、減水劑0.3份混合加水40份攪拌后制成水泥漿,將水泥漿覆蓋在墻體4表面形成界面層1;在界面層1外表面覆蓋一層鋼絲網(wǎng)2,每隔一定距離使用鋼釘將鋼絲網(wǎng)2錨固在墻體上。將白水泥100份、環(huán)氧樹脂58份、丙酮35份、丙烯酸樹脂乳液(南昌華特化工有限公司生產(chǎn),下同)20份、鋁粉1份、無機顏料(如氧化鐵紅、鉻酸鉛、硫化鎘、氧化鉻綠、鐵藍、鈷藍、群青、亮藍等)20份、40目的有色硅砂10份、40目的天然花崗巖顆粒10份、硫酸鈷0.5份、減水劑0.3份與水50份混合攪拌后制成仿石材料。
實施例2:將白水泥100份、環(huán)氧樹脂9份、減水劑0.4份混合加42.5份攪拌后制成水泥漿,將水泥漿覆蓋在墻體4表面形成界面層1。在界面層1外表面覆蓋一層鋼絲網(wǎng)2,每隔一定距離使用鋼釘將鋼絲網(wǎng)2錨固在墻體上。將白水泥100份、環(huán)氧樹脂64份、丙酮40份、丙烯酸樹脂乳液23份、鋁粉2份、無機顏料(如氧化鐵紅、鉻酸鉛、硫化鎘、氧化鉻綠、鐵藍、鈷藍、群青、亮藍等)22.5份、40目的有色硅砂20份、40目的天然花崗巖顆粒15份、硫酸鈷1.0份、減水劑0.4份與水55份混合攪拌后制成仿石材料。
實施例3:將白水泥100份、環(huán)氧樹脂10份、減水劑0.5份混合加水45份攪拌后制成水泥漿,將水泥漿覆蓋在墻體4表面形成界面層1。在界面層1外表面覆蓋一層鋼絲網(wǎng)2,每隔一定距離使用鋼釘將鋼絲網(wǎng)2錨固在墻體上。將白水泥100份、環(huán)氧樹脂70份、丙酮45份、丙烯酸樹脂乳液26份、鋁粉1.5份、無機顏料(如氧化鐵紅、鉻酸鉛、硫化鎘、氧化鉻綠、鐵藍、鈷藍、群青、亮藍等)25份、40目的有色硅砂30份、40目的天然花崗巖顆粒20份、硫酸鈷1.5份、減水劑0.5份與水60份混合攪拌后制成仿石材料。
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